可生产砖型及产量：

一、QT6-15型万达免烧砖机主要特点：        
        1、成型时间短
     每次成型周期15秒左右，产量明显提高。
         2、自动化程度高
     PLC程控可实现自动给料、自动送板、自动成型及自动传送砌块等功能，并联点动装置（人机控）适合不同文化层次的用户使用。

         3、机、电、液一体化
     机、电、液一体完成振动台垂直定向震动、液压震动、送板、送砖、接砖、叠板等功能，具有给料方便、适料性强和制品均匀密实、强度高、操作方便等特点。
        4、整机液压传动
     有效地减低制造成本，提高整机可靠性，降低噪音和能耗指标，克服因满足成型工艺的间断性起动而给电机带来的发热问题。与PLC联动实现自动循环。
         5、中等规模的生产能力
     可形成一定的产值、效益、可配成生产线。
       6、可调的激振力，大激振力、大加压值
      震动台板震动采用液压马达带动，调整系统压力可得到不同的激振力，以满足不同砌块制品的需要。
        7、自动计数

      能自动显示当天生产量及累计生产总量。

二、技术及工艺细节描述：

2、电机激震采用德国变频技术，结合PLC控制，在不需要振动的时候低速运转，从而减少瞬间启动电流，控制电机的温升过程，避免过热而损坏电机，同时也可以瞬间达到所需振频要求，振动效果好。

3、敲击性震动系统，具有超平衡振动力，能保证做出制品高度的一致性，最重要的是做高砖时，保证砖的上下密度一致，并且保证能一机多用。同时，使振动力集中在模具下方，减少振动力传递到机架上，最大限度的减少振动对机器的损毁。

4、特殊的布料系统，采用强制破拱布料方式，360度旋转起到二次破拱的效果，布料机主轴异步联动，布料快速均匀。柔性推进，强制同步，不会对整机架构造成刚性冲击，最大限度保护机架，提高设备的使用寿命。

5、可配置自动上板机，一次最多上板20块，能够实现自动报警，上板自动停止，精度高，控制灵活。

6、模具采用钢材，为济钢345R的材质钢板焊接而成，并且采用先进的高温渗碳淬火技术，特殊模具还采用数控切割和SC、C、N、共渗及SB技术。有效硬化层1-1.5mm，压头板、模框体的表面硬度高达HRC80°以上，使模具表面的硬度高达HRC56-62°。

制造出的模具精度高，上下模间隙均匀一致。最多可保证使用20万次，使用寿命是正常模板3-5倍，减少更换模具的频率，减少成本。

7、PLC控制系统：采用PLC液晶显示人机界面，液晶显示，智能化控制，具有故障自动诊断，远程控制等多重操作模式，简便易用，安全可靠。

8、叠板系统：采用电脑模拟化控制，集中运输，效率更高，节省人工。

三、售后服务承诺：

对客户负责到底，对质量负责到底。

    尊敬的用户，为了保护您的利益，本公司将对您作出如下郑重的承诺：
    1、在用户遵守安装、使用和保管规范的情况下，自产品出厂之日起一年内，确因产品质量造成损坏或不能正常工作，本公司负责为用户修理、更换。
    2、到客户所在地进行设备指导安装调试，指导生产工艺操作。
    3、各地设立售后维修站，及时迅速的为您供应零配件。
    4、免费上门为用户进行设备使用及维修人员培训。
    5、加强用户联系，接受用户意见，热情为用户服务。
    6、国内客户所购产品，终生享受厂家售后人员免费指导维修或上门维修。

 欢迎广大客户来厂参观选购，400免费热线：400-696-0301      销售热线：15345490688