风机轴承振动超标

风机轴承振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。

1．1　不停炉处理叶片非工作面积灰引起风机振动

这类缺陷常见于锅炉引风机，现象主要表现为风机在运行中振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在一定的角度，根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面一定有旋涡产生，于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。机翼型的叶片最易积灰。当积灰达到一定的重量时由于叶轮旋转离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。由于各叶片上的积灰不可能完全均匀一致，聚集或可甩走的灰块时间不一定同步，结果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大。

池塘底层微孔管道增氧设备维护及保养：

1、主管可用物体挡盖，阻紫外线照射,可延长使用寿命.

2、每次使用时密切注意曝气头的曝气情况,及时排除异常现象.(如堵头脱落,漏气)

3、风机工作200小时更换润滑油一次

4、风机、电机加设凉棚,确保空气流畅,谨防温度过高

5、检查皮带的紧度，必要时适当调整皮带间距

6、发现机电有异常响声,请及时停止使用与当地经销商联系

7、干塘及时整理全套设备。

设备配套标准主机采用涡旋式气泵、罗茨风机、滑片式风机（常用的规格有2.2千瓦、3.0千瓦、5.5千瓦、7.5千瓦）。UPC50主管,分气罐,马鞍式接头,尼龙三通和直通等.微孔曝气头选用高分子材料制成,产生的气泡细密均匀,直径为0.15-2.5mm能最大限度与水接触,水越深效果越好。

安装：

（1）、将主管按照要求固定连接好,并确定支管的接口位。

（2）、将风机与主管连接好。

（3）、将支管固定在主管连件上,并拉直布置到水面上。

（4）、将曝气头插在支管上,并将支管沉入水底(要求支管在水底成平横状)。

罗茨风机使用与维护

良好的日常维护和正确使用是机器良好运转和长寿的关键，敬请用户按此进行日常维护以减少不必要损失：

1、机房内要有良好的通风，须安装换风、散热设备

2、进口风气体温度不大于40摄氏度

3、轴承温度不超过65摄氏度

4、电动机旋转方向必须按照风机皮带罩壳上和无皮带轮一侧盖板上的箭头方向运转，严禁反转

5、风机正常工作中，严禁完全关闭排气口阀门，严禁超负荷运行

6、曝气池内污水、储油量低于游标量刻度线，气压表无压力显示、滴油嘴无油滴严禁运转。

7、每天检查油箱储油量、滴油量，每只滴油嘴每分钟控制在20-25滴，滴油过多，油容易喷进污水池产生浪费、过少容易产生噪音并导致机器发热拉缸

8、新机使用前或停机7天以上，必须拆下空滤器，向主机内注入少量润滑油，手动转动主机皮带轮，运转自如后才能投入使用。

9、新机初用240小时必须更换润滑油，以后入发现优质变黑、变稠须及时更换润滑油。更换方法：打开油箱加油孔盖，拆掉机油供油滤芯，并清洗滤芯，为使残油快速全部流出。请用手压鼓风机火空压机对着加油口内吹出残油，同事清洗滴油嘴。

10、经常检查有无漏气、漏油现象

11、拆卸风机时，应对各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后能维持原配合要求

12、维护和检修应按具体使用拟定合理制度，建议每年大修一次，更换润滑油和有关易损件。

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