材料成分：改性环氧树脂类结构补强材料
产品特点：
粘结强度高，操作方便，与碳纤维有很好的适配性，渗透力强，能很好的渗入混凝土表层。耐老化性、耐水性和耐化学腐蚀性能优良。固化条件宽松，配比范围大，可操作时间长。种类齐全，特有低温(- 10~0℃)情况下可固化的冬期结构胶，保证冬季正常施工。
产品用途
在梁、板、柱表面粘贴碳纤维布加固补强。
产品配比：甲：乙=2:1(重量比)
产品包装：铁桶包装
MT—201碳纤维浸渍胶 甲组分：20公斤/桶 乙组分：10公斤/桶
MT—202碳纤维底胶 甲组分：20公斤/桶 乙组分：10公斤/桶
MT—203碳纤维找平胶 甲组分：30公斤/桶 乙组分：15公斤/桶
外观性状： MT—201碳纤维浸渍胶 甲组分无色透明液态 乙组分棕褐色液态
MT—202碳纤维底胶 甲组分无色透明液态 乙组分棕褐色液态
MT—203碳纤维找平胶 甲组分灰褐色膏状 乙组分浅黄色膏状
产品比重：1.5~1.7kg/平米/mm
主要技术性能指标
（一）底胶 |
组份 | 甲、乙双组份 | 可操作时间（min） | 20~40 |
指触干时间（20℃ h） | 2~4 |
正拉粘接强度 （Mpa） | 2.98且C60混凝土内聚破坏 | 钢-钢拉伸抗剪强度（Mpa） | 16 |
（二）找平胶 |
组份 | 甲、乙双组份 | 可操作时间（min | 30 |
指触干时间（20℃ h） | 0.5~1 |
正拉粘接强度 （Mpa） | 2.98且C60混凝土内聚破坏 | 胶体抗拉强度（Mpa） | 36 |
（三）浸渍胶 |
胶 体 性 能 | 抗压强度(Mpa) | 75 | 粘 接 强 度 | 钢-钢粘接强度(Mpa) | 21 |
抗拉强度(Mpa) | 42 | 钢-钢剪切强度(Mpa) | 16 |
弹性模量(Mpa) | 2600 | 钢- 砼粘接强度(Mpa) | 3.5 |
伸长率（%） | 1.7 | | |
可操作时间（min） | 40 | 接触干时间（20℃ h） | 1.5 |
不挥发物含量（%） | 99 |
该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）中A级要求
使用说明
1. 基层要求：粘结面必须平整、坚实、无杂质，修补胶已经硬化，且表面干燥，没有露水、冰霜等。
2. 调胶：按照粘结面积计算用量，准确称取甲、乙组份，在一清洁容器中充分搅拌均匀。调好的胶应在适用期内用完。
3. 涂刷底胶：将按比列混合均匀的MT-202碳纤维底胶直接涂刷到混凝土基层上，混凝土的表面应含胶饱满。硬化后进行下一道工序。
4. 粘贴碳纤维：
① 用硬毛刷将调好的MT-202浸渍胶均匀地涂刷到粘贴结面上，胶量必须充足、饱满。涂刷量约300～500g∕㎡。
② 将裁好的碳纤维布贴于混凝土粘贴面，使用硬橡胶棍或塑料刮板往复碾压，促使碳纤维平直、延展，粘合剂充分渗透。碳纤维布长向上接头搭长度应为10-20cm。
③ 在碳纤维表面部分涂刷粘合剂，继续往复刮涂碾压，赶出气泡，并使粘合剂均匀覆盖碳纤维布。涂刷量约200 g∕㎡.
④ 静置1-2小时至指干，重复碾压消除因碳纤维浮起或错开可能引起的气泡、粘结布实等。
⑤ 多层粘粘，可重复以上操作。
⑥ 粘合剂固化后，在被粘贴的碳纤维表面上再刮涂一层胶。
保存时间：十二个月
