可靠性强：
1.采用耐火耐高温材料，设备稳定性和寿命。
2.可轻松支持6000、10000小时的老化测试。
度高：
1.原位温度监控0.1％的电流调节+/-0.5％。
2.温度控制精度:±0.3℃。
3.Ts的实际温度在设定温度的-2℃范围内。
4.Ta ≤Ts-5℃。
安全性高：
1.集成温度故障保护停机安全装置。
2.自动报警装置。
3.风扇马达加装过电流保护器。
智能化强：
1.可实现人机对话。
2.可实现远程监控。
3.集成了YOKOGAWA MW100及时跟踪记录温度。
拓展性强：
1.可以实现一个箱体温度老化最多4个型号的灯珠。
2.温升记录可实现多信道控制。
3.拓展了通信端口，可以实现多信道跟计算机打印机连接。
能耗低：
1.采用了高强度PU发泡与高密度防火玻璃纤维棉，可避免不必要的能量损失。
2.温度控制输出功率均经由微电脑演算,以达高精度与高效率之用电效益，节约能源。
3.节能装置，测试机耗能低。
操作性强：
1.上下可调节式（伸缩型）工作台。
2.独立单开门，方便操作。
3.多种报警方式，及时了解状态。
4.模块化的设计，简单方便。

 

LED器件的LM-80测试对Case（壳体）温度Ts和环境温度Ta有严格要求，其要求Ta＞＝Ts-5°C，其中，壳体温度Ts指距离LED壳体1.5毫米的空气中的温度。目前国内实验室和封装厂家都是用精密恒温箱来实现LED的恒温老化，但是，由于LED本身发热量大，导致恒温箱只能控制环境温度Ta，而不能控制壳体温度Ts，更控制不了壳体温度Ts和环境温度Ta的温度偏差在-5°C。当环境温度达到要求的某一温度的时候，而实际上因为LED本身发热量大，加上通常要点25个LED灯珠以上，尤其是大功率的器件，发热量非常大，LED的壳体温度Ts会非常高，往往是壳体温度Ts的实际温度远远高于所预设的温度。很多公司环境温度控制到55度，而最后实际的灯珠测试过程中会烧焦，最终的测试结果偏离，测试寿命值会偏小，对测试结果不利，并且不能真实反映LED按照标准要求的流明维持率和寿命。而且，很多个LED一起测试，也无法有效控制每个LED样品的壳体温度Ts在负2度的偏差。