由于本品的突出特性,被广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中,制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件;制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等;制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等;制作使用环境苛刻的电机零件、端子;制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作高档热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。
产品性能
项目 | 单位 | 测试值 | 测试标准 |
密度 | g/cm3 | 1.7 | GB/T 1033.1-2008 |
成型收缩率 平行/垂直(料流方向) | % | 0.25/0.75 | GB/T 15585-1995 |
压缩强度 | MPa | 130 | GB/T1041-2008 |
洛氏硬度 | HR | 111 | GB/T 3398.2-2008 |
拉伸强度 | MPa | 180 | GB/T 1040.2-2006 |
断裂伸长率 | % | 1.8 | GB/T 1040.2-2006 |
弯曲模量 | MPa | 1.36×104 | GB/T 9341-2008 |
弯曲强度 | MPa | 272 | GB/T 9341-2008 |
悬臂梁缺口冲击强度 | KJ/m2 | 14 | GB/T 1843-2008 |
体积电阻率 | Ω.m | 5×1014 | GB/T 1410-2006 |
表面电阻率 | Ω | 5×1014 | GB/T 1410-2006 |
介电常数1MHz | | 4 | GB/T 1409-2006 |
电气强度 | KV/mm | 17 | GB/T 1408.1-2006 |
熔点 | ℃ | 282 | GB/T 4608-1984 |
热变形温度(1.81MPa) | ℃ | 265 | GB/T 1634.2-2004 |
燃烧性(垂直法) | 级 | FV-0 | GB/T 2408-2008 |
注:该表数据为产品测试典型值,不作为产品验收标准提供。
使用方法
本品适用于注塑成型,由于聚苯硫醚是结晶型聚合物,在加工过程中应考虑到其产品的转角和壁厚变化的应力集中问题,故成型工艺较讲究。本品注塑成型工艺参考如下:
1、 物料干燥工艺
温度:110~140℃
时间:3~5h
1.1如成型产品中有金属嵌件,必须先预热嵌件:
金属嵌件预热温度:130~140℃
金属嵌件预热时间:恒温1 h
1.2为保证得到比较稳定的色彩,本色料必须在同一干燥条件下进行预干燥。
2、 注塑工艺:
模具温度:100~150℃
料筒温度:前段:270~290℃
中段:300~320℃
后段:300~320℃
喷嘴:290~320℃
注塑压力:50~100Mpa
注塑速度:中速,有时为想得到良好的外观,可以采取高速注射,但须注意制品发生翘曲、烧焦的可能
背压:为确保计量准确,背压应在0.1-1.0 Mpa
螺杆转速:通常应为40-100rpm,不宜过高
注塑时间:根据制件的大小确定,以制件充满模具且表面基本冷却定型为佳。