格里森蜗杆砂轮磨削
格里森P90G蜗杆砂轮磨齿机
格里森-普发特P90G. 新P90G以久经试验的P90滚齿机平台为基础持续研发而成。我们创造了一台除滚削外，还能进行另外三种磨削方式的通用机床，能满足目前在样机制造，小规模生产和大规模生产的全部需求。
格里森-普发特 磨齿机 P 90 G ▪
工件标准直径100/125 mm
标准模数范围3 mm
轴最大行程300/400 mm
格里森Genesis® 160TWG蜗杆砂轮磨齿机
160TWG螺纹磨床是格里森Genesis®齿轮生产设备系列中最新的型号。所有Genesis机床都有一个共同的平台：即为先进的聚合物复合材料制成的整体框架式铸件，比常规铸铁组件的速度更快，刚性也更高。该平台设计也能确保机床结构小而紧凑，这样用户在安装和搬移机床时，无需使用特殊的起重设备或特殊的地基。
蜗 杆 砂 轮 磨 削 160TWG
工件最大直径160 mm
标准模数3 mm
轴最大行程350 mm
格里森300TWG蜗杆砂轮磨齿机
凭借格里森在磨齿领域几十年的专业积累，这就是为什么300TWG螺纹磨床超出您预期的原因。
该磨床能同时满足最大的生产效率和灵活性。
- 可针对从批量生产到样件生产的不同要求而采用不同的修整方法
·批量生产时使用多式修整碟或双齿面修整碟
·单齿面修整灵活性高。用一个修整刀具以不同的压力角和模数修整砂轮。
·轮廓修整对齿形修整的灵活性最大。
- 市场上最简单的操作软件，能在数小时内学会并操作机床
- 所有工艺数据全自动建议，使您无需掌握磨削加工知识就能开始研磨齿轮，这是当前独一无二的
- 修整碟和砂轮位置全自动设定，以减少设置时间。
- 独特的软件功能包括：
·扭转控制磨削，以避免或控制一定的扭转度
·VRM磨削，使更安静的齿轮组获得较好的表面结构
·可研磨扇形齿轮
-环装载器能快速装载齿轮和轴
-可选的旋转台能在研磨后去油
-加载装置能在不到一分钟的时间内安全、迅速地更换砂轮
-最新的直接驱动主轴，使之获得最大动力和速度
蜗 杆 砂 轮 磨 削 300TWG
工件标准直径300 mm
标准模数范围5 mm
轴最大行程450 mm
格里森蜗杆砂轮和成形砂轮联合磨齿机
格里森Titan® 1200G复合磨齿机
机床结合了螺纹砂轮和成形磨削，使得生产效率提高了50%，实现了最佳的质量。
·螺纹砂轮可磨削的最大模数为14，该功能是全世界是独一无二的
·全自动更换刀具
·秉持正确的理念。自单件生产开始，Titan 1200G即可按阶段提升到全自动化的大批量生产，适应个性化的需求：
º纯成形磨削机床（最大成形深度100毫米）
º复合螺纹砂轮和成型磨削机床（最大成形深度35毫米）
º自动刀具和/或工件更换装置
º磨削过程中用于工件设置的设置台
·先进的成形磨削。独特的拥有专利的双齿面无扭曲磨削工艺可减少50%的精加工时间。
·螺纹砂轮和成形磨削的结合使磨削时间大大减少了50%
·仅使用一个修整工具，通用修整器就能同时修整螺纹和成形磨削轮。无需进行刀具的准备工作。
·自动换刀装置
º在磨齿时设置
º合适的粗磨和精磨砂轮颗粒
º整体直径范围内刀具/工件间无干扰廓形
工件标准直径1200 mm
最小/最大 轴间距100 - 950 mm
轴最大滑动行程700 (1000) (1300)
格里森Titan® 1500G复合磨齿机
机床结合了螺纹砂轮和成形磨削，使得生产效率提高了50%，实现了最佳的质量。
·螺纹砂轮可磨削的最大模数为14，该功能是全世界是独一无二的
·全自动更换刀具
·秉持正确的理念。自单件生产开始，Titan 1500G即可按阶段提升到全自动化的大批量生产，适应个性化的需求：
º纯成形磨削机床（最大成形深度100毫米）
º复合螺纹砂轮和成型磨削机床（最大成形深度35毫米）
º自动刀具和/或工件更换装置
º磨削过程中用于工件设置的设置台
·先进的成形磨削。独特的拥有专利的双齿面无扭曲磨削工艺可减少50%的精加工时间。
·螺纹砂轮和成形磨削的结合使磨削时间大大减少了50%
·通用修整器仅使用一个修整工具就能同时修整螺纹和成形磨削轮。无需进行刀具的准备工作。
·自动换刀装置
º在磨齿时设置
º合适的粗磨和精磨砂轮颗粒
º整体直径范围内刀具/工件间无干扰廓形
工件标准直径1500 mm
最小/最大 轴间距100 - 1100 mm
轴最大滑动行程700 (1000) (1300)
