产品名称:PPA(Polyphthalamide)???,聚邻苯二甲酰胺（简称PPA）树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。

在高温高湿状态下，PPA的抗拉强度比尼龙6高20%，比尼龙66更高；PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%，硬度更大，能抗长时间的拉伸蠕变；且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比PA强；一种耐高温尼龙，这种材料可以耐200℃的持续高温，并且还能保持良好的尺寸稳定性。

 既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺。下文主要介绍后者—半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约为590°F，以不透明矩形切片的形式供应。
 
PPA板特性：
 1、PPA板、PPA棒具有抗磨损、耐高温、高密度、高绝缘、吸水率低、自润性高、抗冲击性能高等特点。 
2、PPA板、PPA棒使用温度连续使用温度可达170°C，热变形稳定280度，在普通工程塑料中具有不可比拟的耐温、耐磨性，是高分子的树脂聚合物新型工程塑料。 
3、PPA板、PPA棒复合制品：PPA添加纤维、石墨、PTFE铁氟龙等，增强后的PPA材料在耐磨、耐温、强度、自润性等方面大大提升。 
4、PPA板、PPA棒应用：无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复式压缩机零件；连接器、控制器、传感器、马达、制作高密度的印刷电路板连接器。
 
基本特性及运用:由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
 
规格:板材:厚度*宽度*长度6-100mm*620mm*1220m;
 棒材:直径*长度=6～150*1000mm;
 颜色:黑色,本色.
 产地:德国、美国.
纤维或其他填料可达到增强改性目的在其热塑塑料中独一无二的抗扭强度，使其成为小型钢制切削零件的廉价替代品。 


PEI棒的应用领域： 
　　PEI棒具有优良的综合平衡性能，卓有成效地应用于电子、汽车、电机和航空等工来部门，并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。一般用在微具 / 公共饮食业、分析仪器、医疗设备、电信、模制互连件（ MTD ）、汽车照明、飞机内部件、 HVAC/ 流体处理等。 
　　PEI耐水解性优良，因此用作医疗外科手术器械的手柄、托盘、夹具、假肢、医用灯反射镜和牙科用具。 
　　现状：目前国内PEI板没有厂家生产，主要依靠进口。产地有德国、美国、日本等地。 
高级塑料板材的食品和生物适应性： 


　　重要提示： 
　PEI棒这种非结晶体热塑塑料在与极性有机溶剂（如乙醇）接触时，有非常敏感的应力脆裂性。工作环境对无应力零件完全无害，但对应力大的零件会引起应力脆裂。不仅外加负荷产生应力，机械加工过程中和型材生产过程中产生的内应力都会对应力脆裂现象产生很大的作用。因此采用某种型式的热处理使机加件进行应力释放将会使应力脆裂的危险降至最低。在这些非晶体热塑塑料机加时不得使用油型的冷却液，因为它们似乎增加环境应力脆裂。对于这些材料，最好的冷却剂是纯水或压缩空气。 
　　鉴于PEI棒耐磨性差而摩擦系数大，不推荐用在摩擦或耐磨要求的场合。