陕西宝光真空泡生产厂家，，绝对正品。联系人雷经理
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型号有TD12-40.5/1250A,TD12-40.5/1600A,TD12-40.5/2000A,户内ZN23-40.5，
ZN39-40.5，ZN12-40.5真空断路器专用，安装于GBC-40.5，JYN-40.5，XGN-40.5
柜子内。
TD21-40.5/630A,TD21-40.5/1250A,TD21-40.5/1600A,TD21-40.5/2000A用于户外
ZW7-40.5真空断路器内安装。
TD22-40.5/630A,TD22-40.5/1250A,TD22-40.5/1600A,TD22-40.5/2000A用于户内
ZN85-40.5真空断路器，安装于KYN61-40.5开关柜内。
TD14A-12/630，TD14-12/1000A,TD14-12/1250A,TD14-12/1600A,TD14A-
12/2000A,用于10KV真空断路器ZN28-12，ZN63-12，VS1-12内，陕西宝光陶瓷真
空泡。
真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，
通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切陶瓷外壳真空灭弧室断电源后能迅速
熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，
还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系
统。具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和
无污染等特点。真空灭弧室从用途上又分为断路器用灭弧室和负荷开关用灭弧室
，断路器灭弧室主要用于电力部门中的变电站和电网设施，负荷开关用灭弧室主
要用于电网的终端用户。
2、真空泡工作原理
真空灭弧室一般是由绝缘外壳、波纹管、触头、导电杆、屏蔽罩、导向套等零部
件组成的。真空灭弧室的外壳既是真空容器，又是动静触头间的绝缘体。波纹管
是一种合金弹性元件，其管壁呈波纹状，在外力作用下可以沿其轴线拉长或缩短
，在真空灭弧室中，波纹管的一个端口与动端法兰中心孔上的凸缘焊在一起，另
一个端口与动导电杆焊在一起。这样借助波纹管的轴向伸缩，动导电杆可以在一
定范围内进行轴向运动而不破坏外壳的气密性。在真空灭弧室中，波纹管的外部
是真空，内部为大气，波纹管内外存在一个大气压的气压差，这一压力使动触头
与静触头紧压在一起，形成触头自闭力。屏蔽罩的主要作用是屏蔽开断电流过程
中产生的金属蒸气和金属液滴，触头在开断电流过程中，触头间的真空电弧使触
头材料产生金属蒸气和液滴(电弧生成物)向四周喷射，这些电弧生成物将主要沉
积到屏蔽罩的内表面上。如果没有屏蔽罩，电弧生成物就会沉积到绝缘外壳上，
破坏外壳的绝缘。屏蔽罩还可防止电弧生成物反射回触头间隙，
引起弧后重燃和 重击穿。屏蔽罩还可以使真空灭弧室内部电场分布得比较均匀
，从而提高真空灭弧室的绝缘水平。动、静导电杆是内接触头，外同主回路相连
接的导电体。静导电杆的一端与静触头用钎焊连成一体，另一端通过钎焊同固定
板相连。固定板是用来将真空灭弧室固定到真空断路器上，并将真空灭弧室的静
导电杆与主回路连接。动导电杆的一端用钎焊连接动触头，动导电杆穿过波纹管
和导向套并伸出外
壳，动导电杆伸出部分的直径较小，这是用来装导电夹的。端部中心有一螺孔，
此螺孔用来与机械操动系统相连接，动导电杆带动动触头沿轴向运动完成合、分
闸动作。导向套主要保证动导电杆进行直线运动，
防止动导电杆扭转从而损坏波纹管，使得灭弧室真空泄露。
更换真空断路器的真空灭弧室应注意事项
真空断路器开断短路电流达到规定的次数后，或者定期检查发现漏气时，应更换
真空灭弧室。更换的步骤和应注意的事项如下：（1）按规定顺序拆下旧真空灭
弧室。（2）安装新真空灭弧室以前，必须将其导电接触面擦试干净或砂光，接
触面上不许涂油。（3）装配后的真空灭弧室，其动导电杆必须予以精心调整，
使其保持在灭弧室的中间位置，以保证在分合闸过程中不致擦碰灭弧室。（4）
安装完毕后，应对其进行工频耐压试验（在分闸情况下在动、静触头之间施加电
压）。然后将断路器合闸，测量其主回路的电阻值。（5）测量超程和断路器行
程，并将其调整到规定值。（6）安装试验合格后，必须不带负荷进行数十次合
、分闸操作，只有确认无误后，才能投入运行。
宝光牌真空灭弧室分为玻璃外壳、陶瓷外壳结构两大类，主要用于额定电压分别
为0.38 kV ~126 kV的各类真空断路器、真空负荷开关及真空接触器上，广泛用
于机械、冶金、石化、矿山等工业部门电力线路中，以及农网、城网供电系统。
.
1 正常使用条件：
1.1户内开关设备用真空灭弧室
a）海拔高度：不超过1000m，超过1000m应和供方协商，除非在供方提供的其他
技术文件中已规定。
b）周围空气温度： -25℃～+40℃。
c）湿度
相对湿度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%。
饱和蒸汽压：日平均值不大于2.2×10-3MPa，月平均值不大于1.8×10-3 Pa。
d）周围没有腐蚀性性或可燃性气体、无严重的污秽及剧烈震动的场所。
1.2户外开关设备用真空灭弧室
满足户外开关设备技术条件中有关使用条件的要求。
2 工作原理
真空灭弧室是用密封在真空中的一对触头来实现电力电路的接通与分断功能的
一种电真空器件，用高真空作为绝缘灭弧介质。当其开断一定数值的电流时，动
、定触头在分离的瞬间，电流收缩到触头刚分的某一点或某几点上，电极间电阻
剧烈增大，温度的迅速提高，直至发生电极金属的蒸发，同时形成极高的电场强
度、导致强烈的场致发射和间隙的击穿，产生了真空电弧，当工频电流接近零时
，随着触头开距的增大，真空电弧的等离子体很快向四周扩散，电弧电流过零后
，触头间隙的介质迅速由导电体变为绝缘体，于是电流被分断，开断结束。
3 使用前的检查
3.1 外形、外观检查
a）检查外包装应完好,无碰损、变形；
b）开箱后，应戴好干净手套拿取真空灭弧室，不得徒手接触真空灭弧室的电连
接面，以免手汗污染，如有接触，应立即用干净、干燥的棉布擦拭。
c）开箱后核对产品与合格证是否相符；
d）检查灭弧室外观，玻璃或陶瓷外壳应完整，无明显碰损；其它部位不应有机
械损伤和变形；
e）正常产品在用手晃动时，灭弧室内应无异常响声（屏蔽筒机械旋压固定的真
空灭弧室，在晃动时允许有轻微响声）。
3.2 工频耐压检查
3.2.1 检查前的准备
真空灭弧室在使用前应进行一次工频耐压检查，检查前先用用棉布或绸布蘸少
许酒精，将灭弧室绝缘外壳表面擦拭干净，待干燥后再进行工频耐压检查。某些
型号的灭弧室动静两端装有塑料保护帽，工频耐压检查前应小心去除。
3.2.2检查条件的确定
根据真空灭弧室技术参数中关于绝缘条件的说明，确定检查时的外绝缘条件是
在空气中还是在外绝缘保护条件下（液体绝缘介质、SF6气体、软包硅橡胶、固
封、粘包绝缘胶套）。
如果真空灭弧室采用粘包绝缘胶套方式时，则应达到以下要求：
1. 绝缘胶套建议采用硅橡胶材料；
2.绝缘胶套内表面和真空灭弧室外壳外表面在粘包前必须先用棉布或绸布蘸酒精
擦拭干净；
3.绝缘胶套内径尺寸应小于真空灭弧室外壳外径公称尺寸1 mm~2 mm
4．绝缘胶套粘接后，粘接层之间不能存在气隙，粘接剂充分固化，粘接牢固。
除以上外绝缘条件外，用户自行采取的其他外绝缘保护条件，必须经过我公司
技术部门确认。
外绝缘保护条件下使用的真空灭弧室应避免在空气中按照其额定电压值进行检
查，否则可能造成真空灭弧室外壳绝缘性能不可恢复性损伤。如条件不具备，需
要在外绝缘保护条件检查的产品不得不在空气中检查时，则必须降低工频耐压检
查值，具体数值应按照表1执行。
用于高海拔(海拔超过1000m) 的真空灭弧室，应按照产品标准规定的海拔条件
进行额定工频耐压检查，如果工频耐压检查现场不符合产品标准规定的海拔条件
，则需要在模拟的高海拔使用环境（如低气压仓等）下进行检测。
3.2.3工频耐压检查规范
3.2.3
使用专用夹具，将灭弧室动静触头拉开至额定开距，应注意拉开过程中不得有超
过2mm的过行程，以免损坏波纹管，检查确认后，从足够低的数值开始对灭弧室
两端施加电压至额定短时（1 Min）工频耐受电压值的75%，稳定一分钟，然后以
每秒额定电压值的2%速率缓慢升至额定工频耐受电压，保持一分钟指示仪表指针
无突变及跳闸现象即为合格，允许管内有零星火光及其它轻微发光现象。在耐压
测试过程中，如果由于管内放电，导致设备保护性跳闸，可以重新测试，但需要
适当降低升压速率；在升压过程中，如果管外拉弧，先确认开距、设备线路、环
境是否均符合要求，管子外壳是否擦拭干净且未受潮，如果上述情况均符合要求
，则应停止升压和耐压测试，以免管外拉弧造成管子损坏，并及时向我公司销售
或质量部门反映。
3.3 经过上述检查判定为不合格的真空灭弧室，请通知我公司销售或质量部门，
以便得到及时处理。
4 安装
4.1 灭弧室安装前，用棉布或绸布蘸少许酒精，将灭弧室绝缘外壳表面擦拭干净
，同时将导电杆及电连接表面擦干净，使其与导电元件有良好的电接触，见图1
。
4.2 安装时紧固用的螺钉旋入深度应小于或等于真空灭弧室外形图标注的螺纹旋
合长度。
4.3 安装灭弧室静端时，保证螺栓与螺孔对正，拧紧螺栓时，扭矩不得超过规定
的扭矩值，见表2。
4.4 安装灭弧室动端时，用扳手或专用工具夹住动导电杆的铣扁平面，固定住动
导电杆，使其无法转动后再安装导电夹（导电螺纹）及绝缘拉杆，保护波纹管不
受扭伤．加在动导电杆上的扭矩不得超过规定的扭矩值，见表2、图1。
4.5 调整好导电夹在动导电杆上的安装位置，并将紧固螺钉拧紧。
4.6 若在动导电杆上固定导电带卡或驱动元件，在拧紧螺栓时要防止将弯曲力矩
传递给动导电杆。
4.7 真空灭弧室工作时，开关设备上必须有导向装置，使动导电杆对真空灭弧室
的轴线的同轴度符合设计要求，波纹管不受扭力，动导电杆活动自如。
4.8 将灭弧室安装好后，仔细检查各螺钉、螺母的紧固情况，并用干净的棉布或
绸布擦去灭弧室及绝缘杆上的脏物，然后仔细调试开关设备，使开关设备的开距
和超程在要求范围之内，手动分、合几次，再进行电动操作，在进行空载操作
100-200次后，应再次调整开关设备的开距、超程，测试其机械参数，应满足灭
弧室及开关设备的参数设计要求。注1
4.9 检查和安装以及调试开关设备时，严禁灭弧室的开距超过其额定值。
5.1 安装调整过程中，严禁用硬物撞击或敲打灭弧室外壳以免破碎漏气。
5.2 注意保证灭弧室导电杆的同轴度或与静端面的垂直度。
5.3 安装过程中，真空灭弧室绝缘外壳不应受到超过1500N的纵向静压力和明显
的横向力。
5.4 不要反复拆卸真空灭弧室，以防止连接螺纹滑扣，不应扭转动导电杆，以免
使波纹管产生扭曲变形，也不要过量压缩波纹管，以免使波纹管产生塑性变形，
影响真空灭弧室机械寿命。
6 使用
6. 6.1 使用中应定期用工频耐压法检查灭弧室的真空度。
6.2 定期检查真空灭弧室触头烧损情况，当烧损厚度超过标准规定值时，表明真
空灭弧室电器寿命终了，应予更换。
7 附件
包装箱内应附有的技术文件：
a）产品合格证一份
b）安装使用说明书一份。
8 真空灭弧室的保养、维护
8.1 真空灭弧室贮存条件：贮存在干燥、通风、无腐蚀性气氛，温度为-25℃～
+40℃的室内。
8.2 真空灭弧室长期不用时，必须定期检查，若发现受潮或灰尘，应进行清洁处
理，并按照要求改善贮存条件。若发现灭弧室有被有害物质的腐蚀的痕迹，应立
即对灭弧室进行检查，并咨询我公司销售或质量部门，以确定灭弧室是否满足性
能要求，是否可以使用。
注1：真空灭弧室内使用的无氧铜等材料由于受到在真空灭弧室制造时的退火作
用的影响，其强度有所降低，在开关设备空载操作后，灭弧室内会有一定的形变
，导致烧损标记缩进1~2 mm，这种现象不会影响灭弧室的性能，但会使开关设备
开距、超程有所变化，因此，开关设备空载操作后应重新调整开距、超程，测试
并调整机械特性。如果缩进距离异常，应及时与我公司销售部门联系。
