技术优势

●水泵两端支承间距短,泵运行稳定,振动噪声小,并可适当升速运行,使水泵适应范围更广.

●进出水口在同一直线上,使管线布置简单方便、美观。

●同一转子可反向运行，降低了水锤引起水泵损坏的风险。

●独特的高温型设计，水泵采用中间支撑、加厚泵体、密封冷却、轴承稀油润滑等，使水泵可应用于高达200℃运行场合，特别适用于供热管网使用要求。

●泵体部分可根据使用条件的变化立式或卧式安装，密封可采用机械密封或填料密封。

●水泵外型应用工业化设计，线条清晰，符合现代审美观。

成本优势

●选（采）用优异的水力模型，使泵的效率比同类型泵高2-3%，大大降低了泵的运行成本。

●真空高度提高1-3米，从而降低土建投资，延长了使用寿命。

●选用进口轴承，零件材料可根据用户应用要求选用，使泵能适应各种现场运行条件，大大降低了维修成本。

维修优势

●无调整式机械密封，更换机械密封成为轻松简单的工作。

●应用弹性预应力设计装配，

转子部件装拆简单迅速。

●装配时无须调整各种间隙。

本文关键字：双吸泵型谱图,双吸泵厂家,长沙水泵厂

本文关键字：双吸泵结构图图，双吸泵厂家，长沙水泵厂

针对大型抽黄泵站双吸泵叶轮存在叶片及侧板磨损量大、运行效率低且寿命短等问题,以大型双吸泵叶轮为研究对象,选择热轧钢板热压成型叶片及盖板,采用扭曲三维叶片平面展开、切割、热压一次成型技术,结合两面开坡口打底焊与全熔透焊接成型工艺,研制适用于抽黄泵站的双吸泵热压焊接成型叶轮.该叶轮具有热压工艺精度高,叶轮整体组焊时接缝处吻合好,热压焊接工艺性良好等优点,提高了热压焊接效率,降低了叶轮成型的废品率和缺陷率.实际在线运行结果表明,其累计运行最高寿命可达25 000h,在原有基础上增加了40%,机组的效率也提高了4%~5%,实现了该双吸泵叶轮热压焊接成型工艺方法的实效性.

双吸泵故障与排除故障，原因，消除方法

一、泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。

1.注入的水不够；

2.管路或仪表漏气。

1.再往泵内注水；

2.拧紧堵塞漏气处。

二、泵不吸水，真空表显示高度 真空。

1、底阀没打开或已淤塞；

2、吸水管路的阻力太大；

3、吸水高度太高。

1、校正或更?底阀；

2、清洗或更?吸水管路；

3、降低吸水高度。

三、泵不出水压力表显示有压力。

1、出水管路阻力太大；

2、旋转方向不对；

3、叶轮堵塞；

4、转速不够。

1、检?或缩短出水管路；

2、纠正电动机的旋转方向；

3、清洗叶轮；

4、提高转速。

四、流量不足或扬程太低。

1、叶轮或?出水管路阻塞；

2、双吸密封环磨损过多，或叶轮损坏；

3、转速低于规定值。

1、清洗叶轮或管路；

2、更?损坏的另件；

3、调正至额定转速。

五、泵消耗的功率过大。

1、填料压得太紧；

2、叶轮与双吸密封坏磨擦；

3、流量过大。

1、拧松填料压盖；

2、检查原因，消除机械磨擦；

3、调节出水闸阀，使之在规定的范围内运转。