双壁波纹管(外径160-Φ500mm)是以聚氯乙烯为原料。除了具有普通塑料管所具有的耐腐蚀性好、绝缘性高、内壁光滑、流动阻力小等特点以外，还因采用了特殊的中空环形结构，具有优异的环刚度和良好的强度与韧性，及重量轻、耐冲击性强，不易破损等特点。双壁波纹管广泛应用于市政工程、住宅小区地下埋设雨水、污水排放等领域。
PVC 双壁波纹管生产线特点:
SBG 500 双壁波纹管生产线是青岛华塑机械制造有限公司根据市场要求，吸收国外同行业先进技术推出的塑料挤出成型领域取得的最新研究成果, 整条生产线适合UPVC原料的高速挤出。采用单机直接挤出成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。
挤出机：采用PVC高效锥形双螺杆挤出机，配有强制定量加料系统，温度自动控制系统，真空排气系统和自动调速系统，保证了对物料工艺温度的精确控制,。保证塑化的稳定性，大大提高了管材的质量。
挤出机头：复合挤出机头，采用优质合金钢制造，镀鉻抛光处理。 使内外层壁厚均匀，成型稳定。
成型机：采用卧式结构，链式传动设计，配有强制风冷系统，大大提高生产速度。模块运行采用机械式上下同步驱动加上先进的自动润滑系统，确保运行精度的准确，保证管材的质量稳定。
模块：特殊铝合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有极高的精度和强度以及优异的散热效果。
切割机：高强度合金钢刀片，旋转式切割，管材切口光滑平整，切割时无粉屑。通过轨迹跟踪装置，使切割位置精确，德国西门子专业PLC编程控制，操作简捷灵敏。
生产线控制系统：采用德国西门子公司专业PLC控制系统，15" 超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。
