国内技术，效果最好的酸雾抑制剂

 AL-5803酸 洗 酸 雾 抑 制 剂技术说明书

    酸洗是金属制品行业重要的表面处理工艺之一，每年要消耗大量的硫酸和盐酸，并且在酸洗过程中产生大量的酸雾，严重污染周围环境，侵蚀厂房的钢结构，腐蚀机械设备及仪器仪表，威胁操作工人的身体健康。

一些酸雾抑制剂相继问世，但由于其抑雾效果不太理想，或者用量太大，时效短，所以并未推广开来。针对国内酸雾抑制剂的缺点和不足，我公司同中科院技术研究院及国内一流高等院校密切合作，研制了一种新型的酸雾抑制剂，AL-5803新型抑雾剂是由无机化工原料和高分子有机化工原料按一定比例调制而成的，专用于盐酸 硝酸 硫酸 氢氟酸等酸洗工件的添加剂。
一、AL-5803新型酸雾抑制剂的组成
AL-5803新型酸雾抑制剂由发泡剂，酸洗促进剂，渗透剂，润湿剂和缓蚀剂等多种化合物组成。
（1）发泡剂。发泡剂是一种高分子化合物，具有强烈的发泡作用。由于机械搅拌，化学反应等作用，在酸液表面迅速生产一层细密的泡沫，从而抑制酸雾的逸出，改善操作环境，降低酸液的消耗。
（2） 促进剂。稳泡剂具有加快氧化皮脱落的作用
（3）渗透剂。渗透剂具有较强的渗透作用，能使酸液很快达到钢铁基本氧化膜的表面，除掉氧化膜后发生析氢反应，利用新生态氢的还原和氢气的剥离作用，达到进一步去除氧化膜的目的，从而加速酸液的除锈功能。
（4）润湿剂。润湿剂具有强烈的乳化，分散能力，能在钢铁酸洗的同时去除表面残留的少量油污，提高线材的酸洗质量。
（5）缓蚀剂。缓蚀剂具有选择性的吸附作用，在酸洗过程中，不吸附于氧化膜的表面上，而吸附于已经除掉氧化膜的线材基体表面上，形成一层保护膜，使金属基体与酸液隔离开来。这样不仅能防止或减轻线材的过腐蚀和渗氢，而且降低了酸液的无谓消耗。
二、AL-5803新型酸雾抑制剂的使用方法和注意事项
2 .1使用方法 新型酸雾抑制剂的使用方法非常简单，直接投入酸洗槽中即可。用量很少，一般控制在5~10ML/L，即酸洗槽容积的0.5%~1%，具体用量可根据酸洗槽的容积大小，液面面积，酸液浓度，酸液温度，酸液的新旧程度等具体条件而定，其最终考核指标是以酸液表面能均匀覆盖10~20mm厚的泡沫，并能有效的控制酸雾逸出而定
①按整槽酸液质量的1%添加酸雾抑制剂；
②需要补充盐酸时，按补充酸质量的0.5-0.6%补充酸雾抑制剂;
③当酸液中亚铁离子浓度超过250 g/L，或酸洗速度显著时，需重新制换新酸；
④建议酸洗液起始浓度为20%~25%。