仓混棉机的混合作用和特点

（1）FA022系列多仓混棉机采用“逐仓喂入、同时输出”的混棉原理，利用时间差进行混棉，即原料由风机喂入本机后，首先进入第一仓，随着仓内棉量的增加，仓顶的透气孔会逐渐被堵塞而导致仓气压上升，当棉量达到某因高度并且仓内压力达到预先设定的气压值时，本仓气动活门闭合，第二仓气动活门开启，开始喂棉，此程序重复直至每一个仓的喂棉过程完成。需要向梳棉机供棉时，所有仓下的给棉罗拉同时启动，仓内气压因棉量下降而逐渐降低，当第二仓的棉花高度低于光电位置时，自动重复上述喂棉过程。设备正常工作时，因采用逐仓顺序喂入同时输出，故仓与仓之间的储棉高度会经常保持着一个梯度，即形成阶梯状，如下图所示。

（2）利用混棉道靠风机或凝棉器抽吸输出棉流，结构简单，维护使用方便。  

（3）采用420mm的大直径开棉打手，可纺制长绒棉和中长纤维等原料  

（4）出棉口处有落杂装置，能去除纤维中较大的杂质；出棉口处可选配TF27型桥式磁铁，使系统更加安全。

多仓混棉机的概述

多仓混棉机在纺纱工艺过程当中是第二道工艺程序

经初步开松的原棉由梳棉风机送入梳棉管道，经活门的开闭逐个进入储棉仓，气流透过网孔板，经回风道进入混棉道。

当棉仓内的原料达到一定高度时，原料将仓前后隔板上部分网孔板堵塞，该仓静压升高，当气压升至某一定值时，微压差开关控制气动机构关闭活门，同时自动打开下一棉仓的活门，原料进入下一仓。如此顺序喂料直到喂满最后一仓。

在第二仓观察窗上装有光电管，当最后一仓喂满原料而第二仓原料存量低于光电管高度时，则喂料工作转入

第一仓，本机开始下一循环工作。当光电管仍被原料遮住，则总活门关闭，直到原料低于光电管高度才重新开始喂棉。

在各仓底部均有一对给棉罗拉和一只打手，原料经开松后落入混棉通道内被前方气流输出。

仓混棉机的混合作用和特点

（1）FA022系列多仓混棉机采用“逐仓喂入、同时输出”的混棉原理，利用时间差进行混棉，即原料由风机喂入本机后，首先进入第一仓，随着仓内棉量的增加，仓顶的透气孔会逐渐被堵塞而导致仓气压上升，当棉量达到某因高度并且仓内压力达到预先设定的气压值时，本仓气动活门闭合，第二仓气动活门开启，开始喂棉，此程序重复直至每一个仓的喂棉过程完成。需要向梳棉机供棉时，所有仓下的给棉罗拉同时启动，仓内气压因棉量下降而逐渐降低，当第二仓的棉花高度低于光电位置时，自动重复上述喂棉过程。设备正常工作时，因采用逐仓顺序喂入同时输出，故仓与仓之间的储棉高度会经常保持着一个梯度，即形成阶梯状，如下图所示。

（2）利用混棉道靠风机或凝棉器抽吸输出棉流，结构简单，维护使用方便。  

（3）采用420mm的大直径开棉打手，可纺制长绒棉和中长纤维等原料  

（4）出棉口处有落杂装置，能去除纤维中较大的杂质；出棉口处可选配TF27型桥式磁铁，使系统更加安全。