主要技术规格
适纺纤维长度：276mm 眼数：2
输出速度：2.47-10 m/s（200-600m/min）
牵伸方式：三上三下压力棒加导向上罗拉双区曲线牵伸。
纵牵伸倍数： 40.13-13.556倍
加压型式： 摇架弹簧加压或选用气动加压装置。
清洁方式：上清洁采用回转绒布揩拭上罗拉，下清洁为单皮圈揩拭罗拉，花衣经 吸风口吸入棉箱。
喂入根数： 4-8根
条筒规格：（mm）
喂入直径
400 高1100
输出直径 400 高1100
喂入方式：高架积极喂入
换筒方式：单独机电带动链条推杆，推出满筒同时喂入空筒。
电机： 主电机 380V 3.5/0.8KW 4P/16P
吸风电机 380V 0.75KW
传动方式： 封闭式传动，高速齿轮油浴，采用进口轴承。
制动：采用变频制动（变频）。
自停型式：光电自停，微动开关自停。
自己外型尺寸： 2020*800*1795（mm）
重量：约2150kg （净重）
JWF1309型并条机
牵伸形式基本形为三上三下压力棒附导向罗拉曲线牵伸，但可设计为四上四下压力棒附导向罗拉曲线牵伸；增加给棉罗拉，增加进入牵伸区前对纤维的整理；采用双电机传动，改变主牵伸倍数，减少人工操作；罗拉与传动轴采用柔性联轴节，使罗拉联结平稳，有利于提高条干质量。压辊处采用在线检测超值自停；压辊加压采用气动加压；压辊与一罗拉张力可调，从0.996～1.065共设六档。
电气控制采用PLC可编程控制，触摸屏完全达到了人机对话的程度，可以直接看到各故障点的报警信息、当前班次、各班产量、出条速度等相关信息，同时可以显示1m、3m、10m重不匀指标及条干指标，还可以进行班次设定、定长设定及产量清零等操作。速度可以在变频器上进行调整，方便准确，降低劳动强度。本机可实现由起动→运转→满筒停机→自动断条→自动换筒→自动开机的全自动控制循环。
可预留计算机管理的网络接口。
本机采用气动加压、气动剥棉、气动断条等气动控制机构。
本机吸棉箱的吸风风量，可根据不同品种进行调整。并配有自动剥棉机构。该机构采用平行剥棉形式，使滤网上不留死角，保证了剥棉的可靠性及滤尘网的清洁。在每次满筒换筒时，剥棉装置会自动剥棉一次，废棉落入储棉箱中。大大降低了工人的劳动强度。
高架导条，积极喂入，减少意外牵伸，并合根数6～8根。导条架上采用光电式自停机构，并配指栅自停，能有效防止缺条运行。
天合纺机为您介绍 FA302型并条机
FA302型并条机适用于22-76mm的棉，棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺，可提高棉条长片段的均匀度及纤维的伸直度，平行度，并使不同品质的纤维在棉条中混合的更趋均匀，为获得良好质量的成纱创造必要条件。
牵伸采用三上三下压力棒加导向上罗拉牵伸，适纺纤维广泛，用于棉或棉型化纤及中长纤的纯纺与混纺，均能获得高质量的纱条。摇架弹簧加压，加压力不需调整，稳定可靠。牵伸传动齿轮全部油浴，回转部位采用进口滚动轴承，机器高速运转平稳，噪声低。圈条盘采用螺旋曲线型斜管，适于高速，成型良好。
自停装置动作灵敏可靠，自停指示灯完备，有利于提高机械效率。
导条采用高架积极喂入，带沟槽的铝合金导条
罗拉能减少喂入棉条的意外牵伸，断条自停采用光电自停。
风道布局合理，上下吸风风量可调节，清洁效果良好。
自动换简装置结构简单，动作可靠，减轻劳动强度提高机械效率。
主电机采用双绕组双速电机，电容制动。机器低速启动后，自动转换到高速运行，启动平稳，制动迅速。
先进的加工手段是高质量零件的保证，整机质量水平高。
