预拌砂浆是工厂化生产的砂浆，它能够大量利用工业废渣（如：粉煤灰、钢渣等），减少这些废渣对环境的影响和土地的污染。据2004年中国环境状况公报显示：“全国工业固体废物产生量为12亿吨，比上年增长了20％，综合利用率为55.7%”。在工业固体废物中煤矸石、粉煤灰和钢渣占了大部分。除固体废物外，每年还要产生大量工业尾矿渣，如：石灰石、铁矿石等。如果能将这些工业固体废物或工业尾矿利用起来，制成的人工机制砂，就能够减少对天然河沙采掘，保护河道与土地。全国每年要使用十几亿吨建筑砂浆，仅此一项技术措施能在全国推广，就能够大量减少天然沙的使用，将对环境与资源做出巨大贡献。

这里主要介绍干粉砂浆生产线， 年产两到三万吨左右的干粉砂浆生产线，一般情况下会用到4-6个原料罐，其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。计量好后的物料，通过螺旋输送机导进主斗提机，提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入无重力混合机，实现干粉砂浆连续生产。

 年产两万吨左右的砂浆生产线，一般情况下会用到3-6个原料罐，其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。散装粉煤灰仓一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。