耐撕裂消防水龙带TPEE 日本东洋纺织 GM-960-R02
TPEE产品特性:
1.优异的抗弯曲疲劳性能;
2.的耐撕裂，抗蠕变性;
3.使用温度范围宽(-50--180℃);
4.良好的耐磨性能,回弹力好,反拨性高;
5.出色的耐冲击性能,尤其是在低温(-40℃);
6.极好的耐油及耐化学性能;
7.极佳的电气性能及电荷承受能力;
8.可与PC、PVC、ABS、PBT、PET共混和粘结;
9.易加工，可以注塑、挤出、吹塑、和熔融铸塑;
10.与油漆，胶水和金属均具有极好的粘结性;
11.硬度范围大(30D-82D)，着色方便。
TPEE主要用途:主要用于要求减震，耐冲击，耐曲绕耐油，耐化学品，并要求良好的密封领域和弹性以及足够强度的领域。 如:变速杆球柄、滚轴、连轴器、索环和密封件;工程制品、工业
制造、汽车部件、带类、软硬管道;电缆套塑、织物涂覆，传动带、软管、电缆接头; 齿轮、轴承、电话线包线。电子电器。消防水龙带、软硬复合制品; 密封剂、各种齿轮类、电话天线
、压缩弹簧、管覆层; 运动用品。日用消费品; 软管套，以及液压软管带、管道、密封材料;体育用品的薄膜及部件等，包括高尔夫球的表皮层;应用成型材料。
TPEE加工成型性:TPEE具有优良的熔融稳定性和充分的热塑性故而具有良好的加工性可采用各种热塑性加工工艺进行加工如挤出、注射、吹塑、旋转模塑及熔融浇铸成型等。在低剪切速率
下TPEE熔体粘度对剪切速率不敏感而在高剪切速率下熔体粘度随剪切速率升高而下降。由于TPEE熔体对温度十分敏感在10℃变化范围内其熔融粘度变化几倍至几十倍，因此成型时应严格
控制温度。
TPEE的加工工艺:本产品成型加工前，须在80~110℃的鼓风烘箱中，干燥4~6小时。回头料可与新料混合使用，但加入量不应超过25%。
TPEE的注射成型注:料温应比产品熔程高5~15℃，模温为20~50℃，注射压力为60~100MPa,注射速度为中低速。
TPEE的挤出成型:螺杆长径比最好为24∶1，料筒温度应比产品熔程高5~10℃ 。
TPEE具有良好的抗蠕变、抗冲击和抗疲劳性能,具有高冲击强度和良好的低温柔韧性,温度上升时能保持良好的性能、良好的对化学物质、油品、溶剂和天气的抵抗能力,具有高抗撕裂强度及高耐摩擦性能，易加工且具经济性,良好的可回收性,其动态力学性能特优。TPEE用于要求减震、耐冲击、耐高温、耐辐射、耐曲挠、具密封性、有弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域，如：汽车部件：安全气囊配套件、后衣箱锁总成、门锁总成、门把手密封环、减震板、消音齿轮、管塞、堵塞、球头、窗玻璃减震座、减震底盘等；电子电器：电焊把电缆护套、电器弹性按键、无绳电话天线罩、电线电缆等；鞋材：鞋底、鞋跟、旱冰鞋、溜冰鞋轮子等；工业制造：电梯滑道、高压垫圈、消音齿轮、仪器仪表等；吹塑领域：各种防尘罩、护套和异型软管，如：CVJ防尘罩、转向器护套、减震器护套、牵引联结罩、波纹管、发动机进气风管等；其它领域：电动工具、体育用品、生活用品、塑料合金等
