WE67Yk系列数控折弯机区别与其他折弯机的特点是什么

WE67YK系列板料折弯机结构主要由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。

1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。

2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。

3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。

4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。

WE67K电液同步数控折

结构与性能特点：

高配置、高精度、高效率的全数控液压折弯设备

整机采用全钢板焊接结构，并经整体回火处理

标准为数控4+1轴

可按用户需求，增加到6+1轴、8+1轴或更多选配

采用机械式挠度补偿装置，由数控系统自动控制补偿

关键液压和电气元件均为国际名牌产品

标准直线导轨可移前托料架

随机配备标准上下模一套

可选配CE安全防护

WC67K数控双缸折弯机性能与特点：

1.主机选用WC67Y系列折弯机；

2.数控系统可选配国产经济型台湾永宏ZR41-A和进口荷兰专用数控系统；

3.后挡料（X）、滑块行程（Y）均由系统自动控制；

4.后挡料配置滚珠丝杆精密导轨。

采用液压或机械挠度补偿，可获得在工作台全长精度均匀一致的工件。液压挠度补偿由一组安装在下工作台内的油缸组成，可使工作台相对移动，形成加凸的理想曲线，保证受力后与滑块的相对位置关系不变。补偿量由数控系统根据板厚、模具开口及材料特性自动计算确定。