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3）接头质量需求：①管端应机械加工，②焊前应清洁干净；③对口错边量≤15%δ（管的厚度），且≤0.5mm。；④直线度以不影响穿管为度；⑤通球实验；⑥射线查看和液压实验合格。
7.6换热管与管板的衔接方法
换热管与管板的衔接方法常用有三种方法：胀接（强度胀接，贴胀），焊接（强度焊接，密封焊接）和胀焊等。
1）胀接
强度胀接：指确保换热管和管板衔接的密封性能及抗拉脱强度的胀接。胀接长度取管板厚度减3mm或50mm之小值。适用范围：规划压力小于等于4MPa，规划温度小于等于3000C，操作无剧烈轰动,无过大温度改变，及无明显应力腐蚀。
先拼板后成形的封头，其拼接焊缝的内外表以及影响成形质量的拼接焊缝外外表，在成形前应打磨至与母材齐平。
冷成形的碳钢和低合金钢制凸形封头应在成形后进行消除应力热处理。
10．2．4圆筒和壳体
①A、B类焊接接头对口错边量b（见图10-4）应契合GB150的表10-1规则；
②焊接接头环向（纵焊缝）构成的锋芒和焊接接头轴向（环焊缝）构成的锋芒E需求见GB150的第10．2．4．2的规则；
③壳体直线度允差应不大于壳体长度的1‰；
④法兰面应笔直于接收或圆筒的主轴基地线，法兰面的方位应契合图样的规则，其误差均不得超越法兰外径的1%，且不大于3㎜；
⑤法兰螺栓孔的方位及散布应契合图样的规则；
⑥容器内件和壳体焊接的焊缝应尽量避开纵环焊缝；
⑦被掩盖的焊缝均应打磨至与母材齐平；
⑧壳体的圆度查看（内压和外压容器有差异）等。
10．2．5法兰与平盖
法兰的加工按相应的法兰规范的需求，平盖的加工需求为：
1）螺栓孔或通孔的基地圆直径允差±0.6mm；相邻孔弦长允差±0.6mm;恣意两孔弦长允差见下
螺孔基地线与端面的笔直度允差≤0.25%；螺纹的尺度和精度按相应规范的规则。
10．2．6公称直径不大于M48的螺栓、螺柱和螺母按相应国家规范的规则。
10．2．7机械加工尺度的误差：机械加工外表和非机械加工外表的线性尺度的极限误差，别离按GB/T1804中的m级和c级的规则。GB/T1804-92的具体规则见下表2：
表2线性尺度的极限误差数值 mm
焊接包含：焊前的预备、施焊环境、焊接预热规则；焊接技能；焊缝外表的形状尺度及外观需求；焊缝返修和焊工钢印需求等。
1）焊前的预备、施焊环境及焊件预热：见GB150第10.3.1条“焊前预备和施焊环境”；
2）焊接技能：焊前应按JB4708-2000《钢制压力容器焊接技能鉴定》的需求进行焊接技能鉴定，焊接的各种技能文件保存期应不少于7年；
1）缝外表的形状尺度及外观需求：包含A、B类接头焊缝的余高（GB150按表10-3）；C、D类接头焊脚高度及焊缝与母材的油滑过度；及焊缝外表不得有裂纹，气孔，弧坑和飞溅等。
2）焊缝返修需求见GB150第10.3.4；
3）在第10.3.5中规则打焊工钢印的需求。
10．4D类压力容器的热处理
