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4．1．6”U”螺帽应按照图纸上所示的方法断定，一般断定的方法有两种；
4．1．7应断定勿使可移动有些遭到任何阻止，致使无法表现应有的功能；
4．1．8拘谨点之方向、空隙与滑动面应与图面共同；
4．1．9特别滑动面如不锈钢板、石墨板、铁气龙等配件，不行予以涂刷油漆；
4．1．10若遇到管线有冷之状况，应先将有关拘谨点设备完结并经查验合格后，才予管线施行冷拉；
4．1．11防震器和抗拉压支杆之球面轴承，设备时须承认其稳当性后，才施予正式焊接；
4．1．12刚性吊架的焊接，须处于紧密结合状况；
4．1．13刚性支持的支持面彻底触摸，不行有空隙，以保证支持管的分量；
4．1．14管线施工时需设支持的地方，应一起施工，防止因一条管线上附有几条支管而使荷重集中于某点，而使焊道效率减低，一起施工人员不行把设备之管嘴作为支持或站立于管嘴上施工，使管嘴受力而影响设备之运用寿命，各支管处应断定按支管削角具体挖孔削角研磨后才可焊接；
4．1．15管支持设钢梁时，不行因管线尺度误差而直接在接受主负荷钢梁上钻孔拼装，有必要依图示管支持方位及型式配设；
4．1．16管线的暂时支持不行随意在设备、管线及管材上点焊固定，防止形成设备及管线的损害；
4．1．17管支持不行直接固定在扩大铁板、斑纹铁皮或格子板上方，须固定于下方现有或增设之梁上；
4．2管支持的查看
4．2．1每一组支持均有必要图面对照，要能断定一切元件均已设备且都在其恰当的方位，包括试压用的暂时支持；
4．2．2每个支持元件，具有螺纹有些，应查验其可操作性或也许透到的损坏，如已损坏者，应即时替换；
4．2．3螺旋元件的螺母稳妥、开尾栓、暂时锁紧附件，均须确时查看是不是有恰当的符合；
4．2．4调整绷簧的方向，使它的负荷及移动刻度能朝向简单看到的方位，刻度表如有损坏应立即替换，但在是替换前，应先在绷簧外壳上记刻度表的准确方位，以便在替换后，新的刻度表能在其本来的方位；
4．2．5关于一些利用流体设备做为管线拘谨的规划，如油压式的防震器，有必要查看封套的松紧度及流体的量是不是恰当，假设发线流体不行时，应告诉监理单位，予以弥补；
4．2．6关于某些泽动支持，其泽动外表是以铁气龙、石墨、钢或钢对钢等制成的，须严格需求按图施工，其关于留有空隙及预先偏位的尺度，更要特别留意。4．2．1试压后，一切为试压而运用的设备，例如绷簧支持的锁紧设备及一些暂时支持，应予移开；
4．2．7绷簧支持要查看它的负荷位移指示器是不是挨近原先规划的冷方位以及管线是不是在准确的高度上；
4．2．8有拘谨设备的支持，如防震器等，也要查看它的位移指示器。
5管道设备
5.3.25.1督查管段应选用同批同标准钢管中壁厚负差错最大的管子；
5.3.25.2督查管段上不得开孔或设备仪表取源部件及支、吊架；
5.3.25.3督查管段设备前，应从其两头各截取长度为300～500mm的管段。连同督查备用管，做好符号后。同时移交给建设单位；
