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冒口覆盖剂主要化学成分
Al2O3 | SiO2 | CaO | Fe2O3 | C |
30~35% | 25~30% | 8~12% | 2~3% | 20~27% |
物理性能
水分 | 粒度 | 熔点 | 膨胀系数 | 容重 |
0.3~2% | ≤1.5mm | 1200~1250℃ | 2~3 | 1.1g/cm³ |
覆盖剂用量
冒口直径{mm) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
用量(kg) | 0.7 | 1.5 | 2 | 3 | 4.5 | 5.5 | 7.5 |
冒口直径{mm) | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 |
用量(kg) | 8 | 10 | 11.5 | 15 | 19 | 21 | 23 |
使用方法
1、投放时机:浇注时待钢(铁)液上升至1/2高度时一次性投放,整改投放过程必须在冒口上表面结壳前进行,严格控制浇高不得超出冒口,以便投放覆盖剂。
加入覆盖剂后不得再点浇冒口。
2、投放顺序:多冒口铸件要依浇道位置由远到近,顺序投放。
3、投放量:可根据冒口上径、铸件大小、铸件厚薄酌量投放。一般为冒口钢(铁)液重量的1.2~1.5%为宜(通常覆盖厚度应大于冒口直径的1/8以上),原则上不漏红。
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