聚酰亚胺SL-1050(磨料磨具应用)

     磨料磨具：金刚石砂轮直接使用聚酰亚胺树脂粉末和磨料共混，模压温度180℃，应多次放气，后固化工艺，将砂轮在室温下放入烘箱，在一小时内将温度从20℃升到120℃，在120℃下保温一小时，在一小时内将温度从120℃升到150℃，在150℃下保温1小时，在一小时内将温度从150℃升到180℃，在180℃下保温2～3小时，慢慢冷却至室温。本款材料可以耐高温400度以上！

                        聚酰亚胺 (介绍)

聚酰亚胺树脂(polyimide,简称PI）

一、外观：透明液体，黄色粉末，棕色颗粒，琥珀色颗粒

聚酰亚胺树脂液体，聚酰亚胺树脂溶液，聚酰亚胺树脂粉末，聚酰亚胺树脂颗粒，聚酰亚胺树脂料粒，聚酰亚胺树脂粒料，热塑性聚酰亚胺树脂溶液，热塑性聚酰亚胺树脂粉末，热固性聚酰亚胺树脂溶液，热固性聚酰亚胺树脂粉末，热塑性聚酰亚胺纯树脂，热固性聚酰亚胺纯树脂

二、聚酰亚胺PI成型方法包括：高温固化、压缩模塑、浸渍、喷涂法、压延法、注塑、挤出、压铸、涂覆、流延、层合、发泡、传递模塑、模压成型。

三、聚酰亚胺PI的应用

聚酰亚胺是耐热最好的聚合物之一，又具有很高的机械性能和优异的民性以、耐辐射耐磨性等性能，自问世以来获得迅速发展，广泛用于航空航天、电气电子、机车、汽车、精密机械和自动办公机械等领域。典型的应用范围如：①矿山、医药和纺织工业中要求无油润滑的轴辊、轴套、衬套等；②汽车工业中，靠近发动机的环管、尾气管、刹车片、轴承、活塞环、定时齿轮、压缩机、真空泵和发电机零件、扣件、花键接头和电子联络器等；③发电工业、核工业要求耐辐射的结构零件；④电子工业上做印刷线路板、绝缘材料、耐热性电缆、接线柱、插座；⑤机械工业上做耐高温自润滑轴承、压缩机叶片和活塞环、密封圈、设备隔热罩、止推垫圈、轴衬等；⑥轻工电器行业、精密机械行业，如复印机、打印机等；⑦在航空领域可做发动机供燃系统零件、喷气发动机元件，还可做汽车发动机部件、飞机泡沫保温材料（与聚氨酯PU相比具有阻燃、无毒的优点）。总之，凡是要求材料具有耐高温、耐热氧化、耐辐射、耐腐蚀、自润滑或绝缘（介电）性能，在苛刻环境中工作的零部件，都使用这种材料。

                     上海野禾-------聚酰亚胺分析数据

    聚酰亚胺（野禾RG-430）成型工艺300-350℃处理1h后，加180-220MPa的压强，保温保压10-20min后可直接升温至430℃，也可梯度升温，30-50℃为一阶，直至430℃，（从磨具的外表温度能达到380℃以上，开始计时）根据模压件的厚度，适当调整模压时间，5mm以下可以当磨具外表温度达380℃，自然降温至100℃以下脱模，10mm需要在此温度保温10min，再自然降温保持压力不变40分种,以后关掉温度保压降温到200度以下脱膜

注:  根据贵公司的实际产品和工艺进行调试！

PI棒材板材成品规格表： 

聚酰亚胺特种膜介绍

聚酰亚胺（野禾特种膜）具有优异的性能：1）持久的热稳定性：可耐250℃以上的高温，其电气性能和机械性能在高温下不受影响；2）骄人的阻燃性：聚酰亚胺特种膜在400℃以上高温下直接碳化而不会燃烧；3）极佳的电绝缘性：聚酰亚胺特种膜介电常数很低，可在高温、低温及潮湿的环境下均能保持优良的电绝缘性；4）优良的机械性能：聚酰亚胺特种膜强度较高，而且耐磨抗撕裂；5）杰出的化学性能：聚酰亚胺特种膜具有较好的抗酸能力。6）耐辐照性：聚酰亚胺特种膜具有很高的耐辐照性能，因此是航天航空首选的材料之一，也是高温介质及放射性物质的过滤材料。7）生物相溶性：聚酰亚胺特种膜无毒，可用在医用器械上，并经得起数千次消毒。

由于聚酰亚胺（野禾特种膜）优异的性能，用途也是多种多样的。聚酰亚胺特种膜可以作为飞机、导弹、卫星的宽频滤波材料，可以作为雷达纸罩，敌我识别器透波窗口等。蜂窝聚酰亚胺特种膜可以作为特殊结构材料，如机翼、机舱门衬板、地板、隔墙等。耐高温抗辐射聚酰亚胺特种膜可以用于发动机的隔热材料、火花塞、耐高温等热防护材料、 辐射软管的阻热材料等。绝缘聚酰亚胺特种膜可用于变压器、电机中线圈绕组，相间、匝间线路终端绝缘材料。

聚酰亚胺普通薄膜（PI膜）

聚酰亚胺薄膜(Polyimide Film)是世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二胺基二苯醚(DDE)在强极性溶剂中经缩聚并流延成膜再经亚胺化而成。聚酰亚胺薄膜具有优良的耐高低温性、电气绝缘性、粘结性、耐辐射性、耐介质性、化学稳定性和阻燃性。能在－269℃～280℃的温度范围内长期使用。被称为"黄金薄膜"的聚酰亚胺薄膜具有卓越的性能，它广泛的应用于空间技术、F、H级电机、电器的绝缘、FPC（柔性印刷线路板）、TAB（压敏胶带基材）、航天、航空、计算机、电磁线、变压器、音响、手机、电脑、冶炼、采矿电子元器件工业、汽车、交通运输、原子能工业等电子电器行业。

聚酰亚胺液体固化工艺

热塑性液体YE1000（20%浓度）固化工艺：使用真空加热固化，升温至100摄氏度，恒温0.5h，再升温至150，保温40min（除溶剂），继续升温至260，视涂层厚度不同加热0.5~1h。升温速度要慢，大概每小时100度的升温速度，防止出现气泡。在真空条件下，开始除溶剂时真空度不要太高，不然容易起泡

热固性液体YE1001（20%浓度）固化工艺：使用真空加热固化，升温至100摄氏度，恒温0.5h，再升温至150，保温40min（除溶剂），继续升温至280~300，视涂层厚度不同加热0.5~1h。升温速度要慢，控制在每小时100度左右，升温速度过快容易起泡。开始时真空度不宜过高，否则也容易起泡。