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【供应】牛羊粪烘干机、800*12000干燥机、烘干设备
烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。
可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,该机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成,采用了新型扬料板装置,具有导向、均流、扬料等多项功能,能使物料在烘干机径向截面全面均布,料幕成为薄、均、全的状态,完全接触热气流,达到充分利用热能的目的。
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●灵活调整转速 根据烘干物料的理化性能不一,烘干的停留时间有所区别,灵活调整筒体转速运行,充分保证烘干质量,一般配用电磁调速或变频调速电机。
●调心托轮装置 采用不同于传统烘干机托轮的轴承型号和结构形式,托轮与轮带自约束保持线接触,摩擦面接触更宽泛均衡,保证了托轮与轮带的使用寿命,增强了烘干机筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角,减少运转阻力,降低电耗。
●新型密封装置 木屑烘干机的前后密封圈借鉴了回转窑的密封装置,由迷宫装置组成,耐温耐磨,密封效果好,使用寿命长,安装维护便利。
●热源选择为环保热风炉 木屑烘干机配备该炉型,其燃料适应性广,可燃用各种煤,木材特别是燃用几乎没有挥发分的焦炭或焦炭末;燃烧温度较低,能够在燃烧过程中有效地控制Nox和Sox的产生和排放,是一种“清洁”的燃烧技术;燃尽率高、热效率高;截面热力强度大,床层传热能力高,可以减少炉膛体积与钢耗;负荷调节宽泛,供热稳定性能好;点火方便、压火时间长;灰渣不易软化或粘结,活性好,便于综合利用。
●高效组合扬料板 根据物料在烘干过程中物性的变化,采用勺型弧板,从而使其单位容积蒸发强度达40-80kg/m3.h,蒸发强度较传统回转烘干机提高50~100%。 ●收尘尾罩设计
根据不同烘干物料的要求,扩腔设计尾罩和改变尾气流向,让尾罩取到初级收尘作用,大大减少了后续收尘器的收尘压力。
将含有水分的物料投入到烘干机的进料端,进料端口的螺旋叶片将物料推进到筒体内,筒体上的扬料板在筒体旋转的作用下将物料扬起。因为筒体安装有一定的倾斜角,所以被烘干的物料会在被扬起后,在重力的作用下向低端的出料口移动。期间产生的废气和粉尘通过出料端的管路经除尘器处理后排放到大气中,有用物料进行收集。
筒体上固定有两个滚圈,滚圈分别放在两个托轮装置上。靠出料端的托轮装置上还装有一对挡轮,防止筒体在旋转时作轴向移动。筒体的旋转是传动部分的电动机经过减速机带动小齿轮, 小齿轮与筒体上的大齿轮啮合来实现的,大齿轮固定在筒体上。在筒体的两端分别有进料装置和出料装置,他们通过密封装置保证和筒体密封,不漏气。
型号 | 筒体直径(mm) | 筒体长度(mm) | 筒体容积(m3) | 辊筒转速(r/min) | 功率(kW) | 重量(t) |
HG0.6×6 | 600 | 6000 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
HG0.8×8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
HG1×10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.4 |
HG1.2×6 | 1200 | 6000 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
HG1.2×8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
HG1.2×10 | 1200 | 10000 | 11.3 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
HG1.2×12 | 1200 | 12000 | 13.6 | 1-6 | 7.5 | 12.5 |
HG1.5×8 | 1500 | 8000 | 14.1 | 1-5 | 11 | 14.8 |
HG1.5×10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
HG1.5×12 | 1500 | 12000 | 21.2 | 1-5 | 15 | 17.8 |
HG1.5×15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
HG1.8×10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
HG1.8×12 | 1800 | 12000 | 30.6 | 1-5 | 18.5 | 21 |
HG1.8×15 | 1800 | 15000 | 38.2 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
HG1.8×18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
HG2.2×12 | 2200 | 12000 | 45.6 | 1-4 | 22 | 31 |
HG2.2×15 | 2200 | 15000 | 53.2 | 1-4 | 30 | 36.2 |
HG2.2×18 | 2200 | 18000 | 68.4 | 1-4 | 30 | 43.3 |
HG2.2×20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
HG2.4×15 | 2400 | 15000 | 67.9 | 1-4 | 30 | 43.7 |
HG2.4×18 | 2400 | 18000 | 81.4 | 1-4 | 37 | 53 |
HG2.4×20 | 2400 | 20000 | 90.5 | 1-4 | 37 | 60.5 |
HG2.4×24 | 2400 | 24000 | 108.6 | 1-4 | 45 | 69.8 |
HG2.8×18 | 2800 | 18000 | 110.8 | 1-4 | 45 | 71.6 |
HG2.8×20 | 2800 | 20000 | 123.2 | 1-3 | 55 | 76.8 |
HG2.8×24 | 2800 | 24000 | 147.8 | 1-3 | 55 | 85 |
HG2.8×28 | 2800 | 28000 | 172.4 | 1-3 | 75 | 95 |
HG3×20 | 3000 | 20000 | 141.4 | 1-3 | 55 | 87 |
HG3×24 | 3000 | 24000 | 169.7 | 1-3 | 75 | 105 |
HG3×28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 123 |
HG3.2×24 | 3200 | 24000 | 193 | 1-3 | 90 | 120 |
HG3.2×28 | 3200 | 28000 | 225.2 | 1-3 | 90 | 140 |
注:技术参数如有变动,恕不另行通知。
售前:
1、指导客户选择最为适用的设备;
2、免费派专业工程技术人员到现场为用户规划场地、设计最佳生产工艺流程;
3、根据客户的要求,设计制造专用产品。
售中:
1、生产过程中严格检验各零部件;
2、依照合同按期组织发货。
售后:
1、指派专业的售后服务人员,到现场指导客户安装并调试;
2、负责现场培训操作技术人员;
3、成套设备安装完毕后,公司指定专业技术人员常年为客户提供技术服务,直到用户满意为止;
4、国内客户生产过程中遇到的问题,我公司服务人员保证24小时内给予明确的解决方案,48小时内赶至现场处理。
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