细纱机使用注意事项

天合纺机告诉您

1、落纱开启SCD的时候，要观察机台两侧是否有人，粗纱车是否推入，纱管是否全部抓起。

2、LUWA打到自动挡的时候，每次运行到机尾的时候，都会有短暂的停留，这是因为程序处理会有一段时间，不要打到手动。

3、粗纱车推入机台的时候，LUWA 一定要退回到机尾避让。

4、发现有皮圈损坏或者无皮圈纺纱的情况一定要扯断粗纱，并将故障纱拔出，对纱线做出相应处理，以免浪费和纺出劣质纱、

5、如果在机台中间操作机器的时候突然出现严重故障，要拉下位于SCD侧的红色拉线开关，当故障解除后，记得复位。

6、如果发现机台某部位断头突然增多要及时的把纱管拔出以免造成花车和临近纱管出现粗节。并查出断头增多的原因。

7、每次起纱的时候要注意细纱管是否查到底，并且在起落纱时检查是否锭子缠纱。

8、每天换班的时候，工作人员要如实填写机尾的表格，包括停机记录和备用钢丝圈使用情况。还要定期检测本人负责机台的断头情况，记录锭号和断头个数。

细纱机 简单介绍

纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器（见彩图熟条在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、粗纱经细纱机牵伸加拈制成细纱、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱）细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。细纱机的生产单元是锭子,常以每千锭小时的产量(公斤)来衡量细纱机的生产水平。纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头，常以千锭小时发生的断头数表示断头率。断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器。细纱机生产过程中纺满一个卷装（管纱）便要停止生产，待落下管纱换上空管后方能继续纺纱。因此卷装的大小影响劳动生产率、设备生产率,还影响能耗。锭速、卷装、断头率三者,相互联系又相互制约，是细纱机技术水平高低的标志，需要从社会、技术和经济方面进行综合考虑，确定较为恰当的数值。

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细纱机揩车工作加油的目的和要求是什么？

细纱机的各项保养维修工作，均规定有必不可少的加油项目。这是因为对细纱机各部分相对运动的机件，加入润滑油脂可使其相互接触的表面形成一层油膜，大大降低机件之间的摩擦系数，从而达到如下目的。

（1）减少机件之间的直接磨损，延长其使用寿命。如滚柱轴承锭子，冲洗、加油维护工作做好，一般可用4-5年；而不按周期冲刷、加油，则锭子在运转中很快发热磨损。

（2）提高生产效率，稳定成纱质量。细纱机各部分传动机件，

由于减少了磨损，不仅可以减少坏车、空锭，而且由于工艺上车规格得到保证，可以稳定棉纱条干水平，降低捻度不匀率，减少成形不良、坏纱等。

（3）相应减少动力消耗，有利于节电。 

（4）降低机件之间直接摩擦产生的噪音。

因此，在细纱机的保养维修工作中，对加油应加强科学管理，制订合理的加油周期，选用适宜的润滑油脂，不断改进加油方法，以适应生产发展的需要。