煤力发电厂使用的煤仓衬板是必须使用的主要组成部分，在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。由于物料在仓内流动,其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损,同时钢板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板,以延长煤仓使用年限,降低维修率。

   对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓衬板容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。

煤仓衬板与不同材料结合安装步骤不同，若煤仓衬板与钢板相连，需要在煤仓衬板上钻蹊径孔，采用特制的弧形垫片直接与钢板焊接，也可以在钢板上焊接螺栓，然后在衬板上钻蹊径孔，用弧型垫片，螺母连结或沉头螺钉连接。

   若煤仓衬板与水泥材质相连，应对料仓情况进行检查，煤仓衬板对有突出或凹起之处应尽量处理平整，进行彻底的清仓处理，以防止煤仓衬板安装不紧或掉板情况发生。

   煤仓衬板安装前应根据料仓的实际情况制订出安装工艺，在安装时遵照执行。安装前衬板剪裁下料应对上下边打45°坡口，板与板之间的接缝处应按“上差下”的方式搭接安装；料仓料面与水平方向夹角大于68°可以在整个仓体内实现整体活动，避免或减小了滞留区。

煤仓衬板在设计制作时考虑哪些问题

煤仓衬板利用射钉把大块板料固定在仓壁上，从而彻底解决了煤仓粘结堵仓问题。一般无需铺满全仓，煤仓衬板只要将煤仓下部锥型段放煤口部分和其上圆仓部分铺衬1米左右即可解决鼠洞和起拱两种形式所造成的堵仓。在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬板内。对于较厚的衬板，接边应切成45度。