斯派莎克APT10-4.5自动疏水阀泵简介：
斯派莎克APT10自动疏水阀泵设计压力PN10，螺纹连接。根据管路不同状况，可自动疏水和泵水。该装置采用蒸汽为动力，可在所有工况下从加热设备和工艺制程中排除冷凝水，甚至是真空状态。标准APT10-4.5表面绿或蓝色，如有需要，也可ENP镀镍处理。
技术规格一标定排量
对特殊的应用需详细排量信息，请咨询斯派莎克为保证正确选型，需如下数据:
1.可供的安装水头，从疏水阀泵底座到热交换器/过程冷凝器出口中心线的距离(m)。如果出口垂直安装，那就是泵底座到出口面的距离
2.驱动疏水阀泵可供动力蒸汽压力(bar g)
3.冷凝水回收系统的总背压(bar g)见下面标注
4.热交换器满负荷运行压力(bar g)
5.热交换器最大蒸汽负荷(kg/h)
6.被加热流体的最低温度(℃)。
7.被加热流体的最高控制温度(℃)。
材质：
序号 部件 材质
1 泵盖 球墨铸铁 DIN JS 1025/ASTM A395
2 泵盖垫片 合成纤维
3 泵体 球墨铸铁 DIN JS 1025/ASTM A395
4 泵盖螺栓 不锈钢 BS EN ISO 3506 Gr.A2-70
5 泵阀连杆 不锈钢 BS 1449 304 S15
6 浮球 不锈钢 BS 1449 304 S16
7 销杆 不锈钢 BS 970 431 S29 ASTM A276 431
8 垫圈 不锈钢 BS 1449 316
9 疏水阀罩 不锈钢 BS 970 431 S29 ASTM A276 431
10 球 不锈钢 ASTM A276 440 B
11 阀座（进口止回阀） 不锈钢 AISI 420
12 挡板（进口止回阀） 不锈钢 BS 3146 ANC 4B
13 泵机构托架 不锈钢 BS 3146 ANC 4B
14 弾簧（泵） 不锈钢 BS 2056 302 S26 Gr.2
注:总扬程或背压BP(静压头加上回收系统的压头)必须小于入口动力流体压力刁能使泵达到排量要求
BP(背压)二(R x 0. 0981+(P}+(Pf)
高度(H} Cm} x 0. 0981加上回收管道压力(P} bar g，加上下游管道摩擦压降(Pf)<bar)。
(如果下游管道长度小于100米且冷凝水回收管道是非满溢的，同时在热交换器满负荷运行状况下考虑到闪蒸蒸汽的影响，则Pf可忽略)。
第一步
APT14自动疏水阀泵运行于正排量原理冷凝水自旋启式正回阀进入阀体导致浮球上升。浮球通过一个多连杆轴与疏水阀机构相连。当上游系统压力PS足以克服背压PR时(图4)，积存的冷凝水将通过打开的第_级疏水阀机构排出。
在这种状况下，浮球将根据进入APT14冷凝水量自动调节，控制疏水阀的开关...
第二步
对一此温控设备，可能会出现系统压力P引氏于背压PR(图5)
此时，标准的疏水阀将无法排除冷凝水，造成设备积水...
第三步
但是，对APT14，冷凝水将注满泵体，提升浮球直至触发换向连杆，打开动力蒸汽入口关闭乏汽阀。
第四步
J陕动机构使疏水阀模式迅速转换为动力泵模式随着动力蒸汽入口阀的打开，APT14内的压力升至背压以上，冷凝水被从疏水阀座压入回收系统...
第五步
随着泵体内冷凝水位的下降，浮球再次触发换向连杆，关闭动力蒸汽入口打开乏汽阀。
第六步
ATP14内的压力由于乏汽阀的打开而与冷凝水入口压力平衡，冷凝水通过入口旋启式正回阀重新进入。同时出口球形正回阀关闭防正冷凝水回流到泵体内，疏水和泵的循环重新开始
回到第一步。
更换入口旋启式止回阀
1.拆下阀盖和旧的垫圈(见6. 1节阀盖垫圈更换程序)。
2.把阀盖组件固定在工作台，避免接触垫圈表面。
3.从蒸汽入口阀末端小心取出挡圈、垫圈和入口阀弹簧(部件27)。
4.用13 mm A/F扳手拆下三个M8泵机构支架固定螺栓
5.取出泵支架组件(见图1了)。这样就可以对入口旋启式正回阀进行操作了。
6.旋启式正回阀的挡板就很容易地被拆下了
7.安装一块新的挡板，保证正回阀的挡板和阀座都是清洁的和没受损伤。
8.重新装配以拆除的相反顺序进行。
9.用13 mm A/F扳手拧紧三个M8螺栓至18士2 N m (13士1.5 lbf ft)
10.要保证在蒸汽入口阀上重新安装新的挡圈
11.当这此机构个部装配好，将阀盖重新安装上泵体，保证垫圈面啮合使得垫圈小能凹进或突出密封面。为了保证阀盖与泵体的啮合，建议先把阀盖垫圈密封的下部放入泵体。然后再使上部已之对齐
12.重新安装阀盖螺栓要保证按对角顺序拧紧，逐渐拧紧至力矩63士5 N m (46. 5士4 lbfft)。
13.按标有(TNT和(OUm}将接口重新连接上动力蒸汽供应管和排汽管，APT14现在就可以重新调试运行了。
