抗裂贴铺设工艺
（1） 使用简易放卷推车进行抗裂贴卷材的初步铺设，隔离膜在下面。
（2） 人工调整抗裂贴铺设材料的搭接是否满足要求、是否顺直。
（3） 掀起抗裂贴起始端约一米长，并反向平铺在抗裂贴材料上，小心完整揭开隔离膜至一米处。
（4） 使用隔离膜脱模辊将隔离膜卷至隔离膜约0.9米处，同时抬起抗裂贴材料，使脱模辊与抗裂贴保持约0.1米的隔离膜距离。
（5） 将翻起的抗裂贴复位拉紧并粘贴在基层上，推动脱模辊将隔离膜拖掉。
（6） 多工作面施工时应按照以下顺序进行作业：工作面按照前后顺序施工，即前一个工作面铺设完成第一幅抗裂贴后，后一个工作面才能开始作业，搭接在前一工作面的端部。
（7） 人员配备：按照上述施工方法操作，合理的人员配备应为每个工作面三人即可（两人进行铺卷、调整、上卷、脱模，一人配合材料运输，3分钟即可完成一卷的铺设）。
（8） 铺装完成后，要用胶轮压路机根据气温情况进行2~3遍碾压，碾压时要注意排气，使抗裂贴充分平展粘牢，避免有褶皱。
（9） 抗裂贴铺(抗裂贴)装完成后碾压后，应及时进行热摊铺，避免铺设过的抗裂贴被污染。



1、应在表层温度等于或大于21℃的条件下使用。2、如表层温度低于10℃,建议使用温火烤抗裂贴应平整、不起皱、不翘边。3、在铺设过程中若出现重叠时，重叠长度为50mm。不能超过两层以上的重叠。4、建议在铺设高分子抗裂贴后用胶轮滚筒进行滚压至少三遍。5、铺设完成后车辆即可通行。但是，与上面层铺设的间隔时间不应超过24小时。




然后 抗裂贴罩面
1、抗裂贴正确铺设后，应紧密结合上面层的施工，避免受潮和雨淋。2、铺设抗裂贴后，可以按热抗裂贴混合料的施工规范，撒布乳化抗裂贴等粘层油，为防止车辆或摊铺机粘结抗裂贴，可在抗裂贴上撒些细粒碎石或混合料。3、在抗裂贴上铺设热抗裂贴混合料的厚度应大于40mm。
通过上面我们学习了抗裂贴的使用方法，那么最后我们通过总结来一起认识抗裂贴施工方法：
一、对水泥混凝土路面的基本要求
1、水泥混凝土板块必须稳固。其弯沉值和边邻高差超过设计要求时，对路基必须进行加固。
2、水泥混凝土路面的各种缝隙（包括缩缝、施工缝、板块断裂缝等），均应先用柔性材进行填密处理，填缝高度与路面持平。
3、对破碎松动的水泥混凝土应刨除，对缺损部位修复平整，修补材料可以采用抗裂贴混凝土或快强水泥混凝土。
4、水泥混凝土板块面要求平整、干净、干燥（含水率不大于10%），不起砂。
二、铺贴抗裂贴
贴铺抗裂贴之前，先在清理好的基面上涂刷一层基面专用处理（清洁）剂  。其目的是将基面上的残留粉尘达到固结，提高抗裂贴的粘接效果。基面专用处理（清洁）剂表干后（以不粘手为准，一般0.5-1小时），即可铺贴抗裂贴。施工时采用滚刷或涂刷，每平方米用量为0.2-0.3kg。
铺贴抗裂贴以伸缩缝（裂缝）为中心线，按设计要求的抗裂贴宽度，弹出边缘线。然后沿边缘线将抗裂贴展开，排放在要做防裂的部位，再将抗裂贴掀起一半，边撕除下面的隔离纸边向前铺贴，使抗裂贴平坦的铺贴在原位置基面上，随后，按上述方法再施工另一半抗裂贴。遇两块抗裂贴搭接，宽度应在8-10cm，搭接处用压辊压实，使其粘接牢固，抗裂贴铺设完毕后，用砂包或压辊将抗裂贴压平。




抗裂贴施工工艺
1、 抗裂贴施工方法：
（1） 封闭交通
（2） 施工路面清扫，做到基层表面无杂草、油污、碎石等杂物，保证路面清洁干燥，以免影响防水膜与原路面的粘结。
（3） 对基层表面有麻面、严重松动、裂缝、大块突起或凹陷等病害的路段，必须进行相应的处理，使基层有足够的平整度和强度。
（4） 施工放样，按照铺装宽度对工作面进行放样处理，确保铺装层的宽度和线性。
（5） 铺装时应注意以下具体事项：
     ?搭接要求对齐，尽量避免有空白或搭接超过三层；
     ?隔离纸应全部揭干净，以免影响与路面的粘结；
     ?铺装层应完全覆盖基层，不裸露；
     ?铺设时从低处往高处进行铺装。
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