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热镀锌板表面锌层起泡原因：热镀锌板的生产工序主要为：板坯清洗-加热并保温-快冷-均衡-镀锌-空冷。以上每一个环节对成品钢板的力学性能和表面锌层质量都至关重要，其中板坯的清洗状态、锅炉内的气氛、锌锅里Al元素的含量，底渣、面渣的状态对锌层表面质量尤为重要。镀锌钢板在使用过程中，局部镀锌层出现约3mm大小的起泡，研究人员将起泡部位用手术刀切开，撕下锌层，采用扫描电镜对起泡部位的基体和锌层靠基体的表面进行了分析，对比分析正常部位纯锌层与基体之间的抑制层。结果表明:正常部位的抑制层为细小弥散分布的Fe2Al5颗粒，产生起泡的缺陷部位未见到抑制层颗粒，锌层与基板之间存在局部聚集的Al2O3夹渣，冲压成型后，夹渣松动，锌层与基板分离，导致锌层起泡。热镀锌时钢板表面的清洗状态、退火炉内的还原气氛、锌锅内的夹渣都是导致产生锌层表面缺陷的原因，生产时严格控制各段的工艺参数，减少锌锅内的夹渣，是生产出合格镀锌板的关键因素。