玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米,相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。
生产玻璃粗纱所用玻纤直径从12~23μm。无捻粗纱的号数从150号到9600号(tex)。无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中,如缠绕、拉挤工艺,因其张力均匀,也可织成无捻粗纱织物,在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。
对方格布的质量要求如下:①织物均匀,布边平直,布面平整呈席状,无污渍、起毛、折痕、皱纹等;②经、纬密,面积重量,布幅及卷长均符合标准;③卷绕在牢固的纸芯上,卷绕整齐;④迅速、良好的树脂透性;⑤织物制成的层合材料的干、湿态机械强度均应达到要求。24小时服务热线18660865120
短切原丝 短切原丝分干法短切原丝及湿法短切原丝。前者用在增强塑料生产中,而后者则用于造纸。用于玻璃钢的短切原丝又分为增强热固性树脂(BMC)用短切原丝和增强热塑性树脂用短切原丝两大类。对增强热塑性塑料用短切原丝的要求是用无碱玻璃纤维,强度高及电绝缘性好,短切原丝集束性好、流动性好、白度较高。增强热固性塑料短切原丝要求集束性好,易为树脂很快浸透,具有很好的机械强度及电气性能。周经理15854853390
玻璃纤维毡由连续原丝或短切原丝不定向地通过化学粘结剂或机械作用结合在一起制成的薄片状制品。根据纤维的形态和结合方式的不同,主要有短切原丝毡、连续原丝毡、缝编毡、复合毡和表面毡等类别。
用途及要求
手糊成型:手糊成型工艺是我国玻璃钢生产的主要方式, 玻璃纤维短切毡、连续毡和缝编毡都可用于手糊成型工艺。采用缝编毡可减少铺层次数,提高手糊作业的效率。但是缝编毡由于含有较多的化纤缝编线,气泡不易驱赶,玻璃钢制品针状气泡较多,且表面手感粗糙,不光滑。另外缝编毡系厚重织物,覆模性较短切毡和连续毡要差,在制作形状复杂的制品时,在弯曲处易形成空洞。手糊成型工艺要求毡片具有树脂浸透速率快、容易消除气泡和覆模性好等特点。
拉挤成型: 拉挤成型工艺是连续毡和缝编毡的主要用途之一。一般多采用与无捻粗纱复合使用方式。用连续毡和缝编毡作拉挤制品,可显著提高制品的环向和横向强度,防止制品开裂。拉挤成型工艺要求毡片具有纤维分布均匀性、具有较高的抗拉强度、树脂浸透速率快、具有较好的柔软性和充模性和毡片应具有一定的连续长度等特点。
RTM: 树脂传递模塑成型(RTM)是一种闭模成型工艺方法。它是由阴模和阳模两片半模和一个加压泵及注射枪组成,无需压机。RTM工艺通常采用连续毡和缝编毡,而不采用短切毡。要求毡片具有毡片应易于被树脂浸透、透气性好、耐树脂冲刷性好和覆模性好等特点。
缠绕工艺: 一般采用短切毡和连续毡,用于缠绕成型主要用作制品的富树脂层,包括内衬层和外表面层。 缠绕成型工艺对玻璃纤维毡的要求与手糊法基本相似。
离心浇铸成型:通常采用短切毡作为原料。将短切毡预先铺放在模具内,然后将树脂加入到旋转着的开口模腔内,通过离心排出气泡使制品密实。要求毡片具有易浸透和透气性好等特点。