一.结构简介: DZH型组装水管蒸汽锅炉,是双锅筒纵置链条炉排锅炉。锅炉本体由纵置的上、下锅筒和对流管束组成。燃烧室左右二侧装有光管水冷壁管。上锅筒内装有汽水分离装置和表面排污装置,下锅筒内装有定期排污装置。在锅炉尾部布置了省煤器。燃烧部分采用轻型链条炉排实现机械加煤,配有鼓风机、引风机进行机械通风,并装有螺旋出渣机实现自动出渣。 燃料自煤斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体燃烬室折向对流管束,通过后烟气出口进入省煤器、除尘器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。二.、性能特点:1.本锅炉分上、下两大件出厂,上部大件包括锅炉本体、钢架集上部炉墙,下部大件包括煤斗、链条炉排、底座钢架、下部炉墙,除中间隔墙在现场砌筑外其余部件均组装出厂。锅炉尾部铸铁省煤器及风道随炉配套出厂。2.燃烧部分采用轻型链条炉排,双侧进风。炉排下设有六个独立风室,在风室两侧设有调风机构,空气由鼓风机鼓入在底座下部进入二侧风道,经调风机构进入独立风室。3.上部炉墙由工厂组装出厂,下部炉墙及前后拱由耐火粘土砖硅酸纤维及保温材料组成。燃料自加煤斗经煤闸门进入炉膛燃烧,燃烬的煤渣在炉排的运行下落入出渣斗由螺旋出渣机排出。4.锅炉设有电控操作台,操作台设有锅炉热工参数显示仪、鼓、引风机开度指示表、电动执行机构的遥控按钮。锅炉给水采用自动给水装置。5.燃烧煤种适宜低位发热值≥17750J/Kg,挥发物>38.5%,含灰量≤32.4%的二类烟煤。同比节省燃煤量25%。
三.出厂简况: SZL型组装水管蒸汽锅炉出厂时,分件包装如下:1.锅炉上部组装大件是包括锅炉本体、上部钢架及保温层、上部炉墙的组合件。2.锅炉下部组装大件是包括链条炉排、煤斗、看火孔、拨火门、炉墙、落灰斗、保温层的组合件。3.鼓风机:包括电动机、鼓风机座和进风接管吸风调节管等。4.引风机:包括电动机、轴承座及烟道连接管等。5.螺旋出渣机:包括筒体漏灰接口出渣斗和电动机。6.平台扶梯和栏杆。7.除尘器:包括除尘器支架、集灰斗、地脚螺栓等。8.锅炉烟道连接管。9.给水设备及阀门仪表、管道零件。10.电器控制柜、开关箱及电器元件。11.上煤机包括电动机:12.调速箱传动装置,包括电动机等。13.省煤器组合件。14.司炉工具和备品备件15.有二台或二台以上锅炉同时安装时,应注意鼓风机(包括鼓风机座和接口)引风机(包括进风管)省煤器等组件的记号(锅炉出厂编号)与锅炉上的记号相同因这些组件是在制造厂进行选配和试装过的。16.随炉文件:有锅炉安装图、总图、主要受压元件图样、炉墙、管道仪表阀门、保温层、锅炉基础图、链条炉排、平台扶梯、易损零件图纸及受压元件强度计算、安装使用说明书、锅炉总清单各二份,产品监检质量证明书一份。安 装 说 明:
四.安装前的准备工作:当锅炉运到使用现场后,为了保证能迅速运行,安装前必须做好以下准备工作:1.确定安装公司,核实资质证明。组织及人员配备:锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书,负责与当地锅炉监督机构取得联系,填写安装告知书,并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后,安装单位和当地锅炉监督机构共同进行安装质量验收。并按有关规定及时办理锅炉使用登记入户手续。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作,锅炉安装时需有司炉参加,并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。2.安装质量要求: ①.锅炉安装应符合设计要求,并符合GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。 ②.锅炉及其附属设备和热力管道的保温应符合GB4272的要求。3.确定安装地点: ⑴.安装地点最好能接近用热地点,减少管路散热损失。 ⑵.给水和排水方便。 ⑶.燃料和灰渣的存放与运输方便。 ⑷.锅炉在安装运输时通畅。 ⑸.锅炉房的布置应符合(1997)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第八章锅炉房的规定,光线充足,通风良好,地面不应积水,为保证锅炉运行操作和检修方便,炉前空余(从煤斗边缘开始)4-5米,炉后空余2.5-3米,左侧空余(含鼓风机)不小于1-2米,右侧空余地不小于3米。4.地基准备: 按地基图施工,做出渣坑基础并预先留好除尘器和引风机的地脚螺栓孔。5.设备验收: ⑴.锅炉运到后,按出厂装箱清单,对零部件进行清点,根据锅炉安装图,复核设备的完整性,检查锅炉大件在运输过程中是否有损坏变形等情况。 ⑵DZH型组装水管蒸汽锅炉大件在卸车时,可在底座两侧铁板下放置8-10根管子,用钢丝绳拉动,让锅炉大件在滚动的管子上缓缓移动,钢丝绳应钩在底座拉环上,不可损坏锅炉大件的任何部分。 ⑶.锅炉大件如需起吊,其起重设备能力不小于40吨,可用炉的四个支耳进行起吊,或用千斤顶在底座两侧铁板下缓缓顶起,切勿任意在其它位置上起吊。五.锅炉总体的安装: ⑴.锅炉下部组件就位前先将出渣机的渣斗放入渣坑内。 ⑵.锅炉下部组件就位后,用水平尺校核炉排左右侧是否保持水平,允许倾斜不大于5毫米,否则要将低的一面用铁垫高,然后用水泥抹平底座与地基之间的间隙。 ⑶.在上部组装件就位前把四只落灰斗放在锅炉下部组件。 ⑷.在锅筒吊环上起吊锅炉上部组装件与锅炉下部组件合拢,上下部两大件纵向中心线偏差不得大于3毫米,且用线锤校正上部组本体上、下锅筒的倾斜度,允许上、下锅筒的倾斜不大于5毫米,否则要用铁垫在组合件的交界处垫平,并在上、下组合件的交界焊接。 ⑸.按图把四只落灰斗与上部组装件底板固定且在接口处加填料密封。 ⑹.安装下锅筒排污管。 ⑺.筑炉前在炉排表面铺一层麻(草)袋,防止筑炉过程中其他物品落进炉排内。检查耐火砖表面质量、外形尺寸及损坏情况,耐火砖严禁浇水雨淋。 ⑻.按照锅炉图样进行砌筑,一切材料从炉门中递进,在砌筑过程中要注意上、下组合件、后拱与落灰斗接管的交界处不得漏风,密封可用耐火混凝土加石棉绳密封。 ⑼.下组合件与基础、出渣机与风室的四周用耐火混凝土密封。六.引风机的安装: 锅炉大件就位后,将引风机、烟道接管、省煤器与烟道接管、省煤器与除尘器、按图纸要求装配于相应位置,引风机装妥后检查有无卡住、漏气等缺陷,然后接通电源试运行,检查电动机转向是否正确,有无摩擦、振动现象,电动机升温是否正常。轴承座内应加规定的润滑油,以后每月加油一次,引风机冷态运转以及冷炉启动时,运转时间最多不得超过5分钟,并且应关闭烟气调节门,因为在冷态运转时,防止电动机负荷会成倍增加,电动机有烧坏的可能。七.平台扶梯的安装:1.请用户根据出厂清单对平台扶梯进行清点验收,按照要求在现场安装,平台、托架、栏杆、支耳等焊接牢固,组装平直,栏杆接头焊接光滑美观。八.省煤器、除尘器的安装:1.省煤器: 省煤器系组件出厂,安装前应检查省煤器管周围嵌填的石棉绳是否严密牢固,外壳箱板是否平整。省煤器底板的地脚螺栓与基础紧固,然后将省煤器槽钢框架焊在底板上。2.除尘器: 除尘器的安装根据锅炉房的布置,也可以由用户自己确定位置,但必须保证预埋螺钉与除尘器支架的紧固。除尘器出口烟道转弯越少越好,距离越短越好,并保证严密性,防止冷风进入。九.鼓风机的安装: 先将鼓风机底座装于锅炉体后侧,再安装鼓风机及进风管,连接部分要牢固严密,调风门启闭要灵活,定位要可靠,然后接通电源试运行,也可把鼓风机安装在室外,但要做好防雨设施。十.调速箱的安装: 根据炉排链轮轴来调整前调速箱的位置,旋紧连轴器螺栓并将地脚螺栓放入予埋孔内,垫平后浇牢地脚螺栓。 调速箱组装试运行后出厂,用户安装前进需检查在运输过程中有无碰撞,转动主动轴有无卡死现象。 安装位置按图示意,在地基上与前链轮连接,调整好高低位置,接通电源,加润滑油试运行,无异常杂音,电动机温升在允许范围内方可。十一.出渣机的安装: 先将漏灰接口装到炉排底版下部,再装出渣机,并以次定位,长方法兰对接,接口处必须衬垫橡胶石棉板,最后车安装托架和轴承底座。安装完毕后,要认真检查电动机转向,轴承、温度等是否符合要求,检查设备有无摩擦和振动等异常情况,确保设备正常使用。然后接通电源,检查旋转方向是否正确,冷态试车2小时,应无异常的声音,并放水检查方法兰接口是否漏水。十二.电控柜的安装: 电控柜是锅炉上调速箱、鼓风机、引风机、螺旋出渣机、水泵、水位报警器等的开关按钮,全部接通电源后,箱壳应保护性接地。电控柜应装在锅炉前方,紧靠墙壁,以利于监察锅炉上各个仪表,并操作方便。十三.管道、仪表阀门及附件的安装:按照管道仪表阀门图纸进行安装,电动泵固定在适当的位置,并应浇注好基础,接通电源后试运行。1.安全阀:安全阀应在锅炉水压试验完成后安装,应在初次升火时进行安全阀工作压力的调整。按照国家劳动总局“热水锅炉安全技术监察规程”143条表7-2规定的压力进行调整。

①安全阀调整办法:拆去开口销,除去顶盖,拧松六角锁紧螺母,然后拧动调节螺杆,使弹簧放松或拧紧,来达到安全阀要求的泄放压力。调整后拧紧锁紧螺母,再将其余零件装妥。安全阀应接装泄放管泄放管应直通安全地点并有足够的截面积和防冻措施保证排泄畅通 ②该锅炉布置了两只安全阀,安全阀的整定压力(详见表2)此型号锅炉安全阀的始启压力分别为1.664MPa和1.696MPa。当安全阀达到规定的整定压力后应进行铅封,除非安全阀进行校验时,其它任何时候不允许私自拆卸铅封。 ③切勿敲击安全阀上的任何部分,开启安全阀只能用阀上的控制杆。 ④在安全阀未调整前锅炉绝对禁止使用。 ⑤应经常注意安全阀的作用是否正常。因水蒸汽的作用,为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住,应定期进行手动排放试验。锅炉停用后又启用时,也应进行手动排放试验。2.压力表:装置压力表时,应使刻度盘面向锅炉前方,压力表安装好后压力表刻盘上应划出红线以示锅炉最高许可工作压力,压力表考克要灵活,不得漏水,输水应畅通,压力表管禁止保温。压力表有下列情况之一者,严禁使用:(1).有限止钉的压力表,在无压时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表,在无压时,指针离零位的数值超过压力表规定允许误差。
(2).玻璃面破碎或表盘刻度不清。(3).封印损坏或超过检验期限。(4).表面泄漏或指针跳动。3.测量温度的仪表: (1)在锅炉的进水口和烟气出口均需装设测量温度的仪表,仪表应能正确反映介质的温度,并应便于观察。 (2).排污管接至排污箱或其它安全之处,管道应予以固定,防止排污时移位或发生反击烫伤等事故。 (3).在总供汽阀管道上至少有一个弯头,否则,应加装膨胀节,管道处壁应予保温。十四.锅炉安装检查验收:锅炉全部安装完毕后,应对锅炉及附属设备逐项进行仔细的检查和验收,使之符合点火运行的要求。全面检查至少包括下列项目:1.锅内检查:锅筒内部件安装是否正确,是否有工具或杂物遗留在炉内。经检查确认后方可关闭人孔、手孔。2.锅外检查:主要检查炉膛、烟道内部是否有积存物或堵塞,炉膛内墙是否完好,有无裂缝、凸砖、脱落现象。保温层是否完好,所有烟道门、检查门等是否完好,操作是否灵活,密封是否严密。3.炉排检查:主要检查炉排活动部分与固定部分之间的必要间隙,检查活动炉排的扳动手柄推拉是否自如,能否达到规定位置。4.风机检查:对风机检查,先用手盘动联轴器或传动三角带,检查检查动、静二部分有无摩擦、碰撞、卡住等异常情况。风机入口调节板开关应灵活严密。检查风机转向,叶轮转动平衡无摩擦、碰撞。5.其他检查:检查回水系统(包括锅炉补给水泵)所有的管道、阀门。 检查排污系统所有的管道、阀门。 检查供热系统所有的管道、阀门及保温层。 检查除尘器的出灰口封闭情况。 检查操作室内的电控仪表及保护装置。
一、结构简介、性能特点:
DZH型卧式活动炉排手烧燃煤蒸汽锅炉,是一种卧式三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型块状炉排,配有鼓风机、引风机进行机械通风。据客户要求也可燃烧生物质,称为生物质蒸汽锅炉。
燃料由人工落到炉排上,在炉膛内充分燃烧后,火焰经过中间炉墙的烟气通道进入本体后部,由两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入除尘器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
性能特点:
1.锅炉热效率在77%以上,高于《工业锅炉通用技术条件》标准。
2.快装出厂,到使用现场后,装接阀门仪表,鼓、引风机、烟风管道、除尘器及水电路等即可运行,且具有起动生火快等特点。
3.安装、移动方便能节约大量的基建投资。
4.燃烧煤种,低位发热值≥17750J/Kg,挥发物>38.5%,含灰量≤32.4%的二类烟煤。
DZH型蒸汽锅炉技术参数
锅炉型号 | DZH1-0.7、1.0、1.25-AⅡ | DZH2-0.7、1.0、1.25-AⅡ | DZH4-1.25-AⅡ |
额定蒸发量t/h | 1 | 2 | 4 |
额定工作压MPa | 0.7、1.0、1.25 | 0.7、1.0、1.25 | 1.25 |
额定蒸汽温度℃ | 171、184、194 | 171、184、194 | 194 |
额定给水温度℃ | 20 | 20 | 20 |
参考受热面积m² | 36.5 | 76.12 | 135.98 |
炉排面积m² | 1.9 | 3.74 | 4.3 |
设计燃料 | AⅡ类烟煤 | AⅡ类烟煤 | AⅡ类烟煤 |
热效率% | 77.16 | 77 | 78 |
燃料消耗量kg/h | 155 | 311 | 615 |
排放浓度mg/Nm³ | <80 | <80 | <80 |
排烟黑度 林格曼 | ≤1级 | ≤1级 | ≤1级 |
长×宽×高m | 3.88×1.84×3.12 | 4.46×2.24×3.32 | 5.32×2.4×3.65 |
锅炉参考重量t | 9.58 | 13 | 15.14 |
主汽阀口径DNmm | 50 | 80 | 100 |
给水阀口径DNmm | 32 | 40 | 40 |
安全阀口径DNmm | 2×40 | 2×50 | 2×50 |
排污阀口径DNmm | 40 | 40、50 | 40、50 |
液位计口径DNmm | 25 | 25 | 25 |
鼓 风 机 | 型号 | T4-72-12NO3.3A右° | T4-72-11NO3.6A右° | T4-72-11NO4.6A右° |
风压 | 1260 | 1350 | 1580 |
风量 | 1768 | 3850 | 5890 |
电机功率 | 1.5 | 3 | 5.5 |
主轴转速 | 2900r/min | 2900r/min | 2900r/min |
引 风 机 | 型号 | Y5-48NO4.5C | Y5-48NO5C | Y5-48NO6C |
风压 | 2750 | 3084 | 3215 |
风量 | 4200 | 7156 | 11250 |
电机功率 | 4 | 7.5 | 15 |
主轴转速 | 2800r/min | 2800r/min | 2800r/min |
给 水 泵 | 型号 | 1.5GC5×4 | 1.5GC5×7 | 1.5GC6×7 |
流量 | 4.2m³/h | 6m³/h | 7.5m³/h |
扬程 | 165 | 165 | 165 |
转速 | 2900r/min | 2900r/min | 2900r/min |
电机功率 | 5.5KW | 7.5KW | 7.5KW |
除 尘 器 | 型号 | CCQ-1 | CCQ-2 | CCQ-4 |
配电柜 | 型号 | DKG-1 | DKG-2 | DKG-4 |