加工制作高精度HT200铸铁平台 焊接 装配铸铁平台厂家
铸铁平台经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)因此该铸铁平台的精度稳定，耐磨性能好。铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对铸铁平台使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;
防止铸铁平台变形：
1、研磨温度对铸铁平台的平面度的影响很大，大量热量的产生导致铸铁平台的变形量就会变大，所以在铸铁平台的研磨过程中一定要注意控制好铸铁平台研磨温度。
2、铸铁平台在研磨中生热是普遍存在的，当铸铁机床工作台初研时，由于原始条件差，凹凸不平，当凸起部分与凸起部分研磨时，磨擦力较大，热量产生也较多，致使温度分布不均匀，所以就影响平面性。
3、当磨料很细时，或研磨时间过长，磨料已碎，失去切削力时，铸铁平台的附吸力就很大，产生热量也很多，对T型槽工作台平面性影响也就很大。
4、铸铁平台平面性较好、温度均匀分布的平面工件，在均匀受热时，平面变成中间凹;在均匀受冷时，变成中间凹。
5、为了防止铸铁平台产生过多热量使平面变形，在研磨中必须加充分润滑剂，当使用很细的砂子时，加适量粘度比煤油大的机油等润滑剂，并且注意勤换磨料，保持湿研磨的滚动磨擦的特点，以保持铸铁平台精度不变。
铸铁平台设计技术要求根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000设计，铸铁平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，工作面采用刮削工艺，铸铁平台工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。
铸铁平台振动时效：
1、振动时效从80年代初起逐步进入实用阶段，振动时效处理则在不加热也不象自然时效那样费时的情况下，用给铸铁平台施加一定频率的振动使其内应力得以释放，从而达到时效的目的。
2、铸铁平台的振动时效是"锤击松弛法"(敲击时效)的发展。
3、可用木锤、橡皮锤、紫铜锤等，敲铸铁平台的合适部位，可激起铸铁平台共振。
4、如用拾振器、测振仪和光线示波器可记录下铸铁平台作自由衰减振动的振型。
5、锤击松弛法是给铸铁平台一个冲击力，击起铸铁平台的响应，铸铁平台以自己的固有频率和迅速衰减的振幅作减幅振动。
6、敲击后的最初振幅大，在铸铁平台内引起的"振动力"也大。
7、这一振动力多次反复作用，当它与残余应力迭加时，在应力集中处超过材料的屈服极限σ，引起局部塑性变形，松弛了应力，使应力峰值降低。
8、振动时效是热时效的补充和发展，可在很大范围内代替热时效。
9、欧美等先进国家依靠计算机进行FEM有限元分析，配以先进的测振仪器，使振动时效达到完美的境界。
10、传统的观念认为振动时效不彻底，认为焊接件容易变形，通过以上分析应该有一个新的认识。
11、时效处理的目的是消除铸铁平台的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等，使铸铁平台的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平台包装：铁板包装和木制包装两种形式，铸铁平台表表用塑料膜封装，这种包装适于铸铁平台内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护铸铁平台的措施,以确保安全运抵现场。
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