LT浓相仓式气力输送泵
一、 概述
LT型系列仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料，广泛应用于电厂粉煤灰，水泥，水泥生料，矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道，实现集中、分散、大高度、远距离输送，输送过程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染。本设备采用PLC控制系统，可自动或手动控制，通过长期实践运行后被证明：该设备性能稳定，质量可靠，输送无粉尘污染，是理想的气力输送设备。 可采用双套管技术组成串联式紊流浓相气力输送系统。
二、主要优点及参数：
1、高节能
由于流化结构合理，物料流化状态良好，耗气量比同类产品低，我公司经过多年生产、研制，对流化结构多次进行改进，提高了生产效率，减少了能耗。
2、料气比高
流化好，耗气量少，料气比自然高。通过试验室试验，当量距离在500米以内，料气比达到30Kg（灰）/Kg（气）以上。
3、物料流速低
由于耗气量少，料气比高，物料在管道中呈部分流运动，实现了动静压输送，因此物料输送时流速低，设备的阀门及管路磨损量小，易损件寿命长。
4、调节功能强
具有一、二次进气调节等多种调节手段，能使系统在用气量配比及优良的流化状态下运行。
LT型气力输送泵与同类产品及机械输送相比较，具有独特的优点：
1．设备紧凑，占地面积小，维修费用低。
2．设备自动化操作系统，可根据用户的要求，采用PLC可编程控制器或继电器控制，实行手动和自动控制，操作简单灵活，自动化程度高。
3．流态化装置更具有独到之处，具有较大的调控手段，能使输送物料流态化，提高输送效率，保证输送质量。
4．每次输送完毕，泵内基本无残存物料。
5．输送管路可适应各种地形灵活布置，方便地实行集中、分散、大高度、长距离的输送。
6．由于在密封管道中输送，可严格保证物料质量不受潮、不污染、不受各种气候条件影响，有利生产和环境保护。
7、排堵方式独特 我公司采用了倒抽式排堵方式，简单易行，运行合理，只需将料气混合物通过排堵阀及管道引至料仓或烟道入口。
8设备齐全，特殊规格，本厂可代为设计，专门制造。
QSB浓相气力输送泵产品概述
QSB型全自动浓相气力输送泵是上引式仓泵，是根据压差原理、射流技术与流态化技术相结合的新型浓相气力输送装置，是正压气力输送系统的主要设备,它以压缩空气为动力，将粉状物料经输送管道输至灰库或储料仓。
产品优点：
该仓泵结构新颖、性能稳定、运行可靠、自动化程度高、操作简单、维护检修少,运行综合成本低,规格齐全。有特殊要求可专门设计。
上引式系统特点：
该系统每台仓泵都配置齐全, PLC集控整个系统,操作简单, 维护方便。
1）气力输送仓泵
输送系统的核心设备QSB型输送泵。该泵结构新颖，输送压力低、能耗低、磨损小、运行稳定、可靠，是中远距离上引式输送理想的进口替代产品。
2）输送气源部分
由于整个输送系统为中低压输送，故气源采用螺杆式空气压缩机。为了保证压缩空气品质在压缩机出口配置有复合式干燥机。气源设备一备一用保证系统可靠运行。
3）输送管道及弯头
由于整个采用中低压输送，输送直管道磨损相对小，采用普通厚壁无缝钢管即可。但弯头部分磨损量还是比较大，故采用耐磨陶瓷弯头延长使用周期保证系统可靠的运行。
4）灰库部分
灰库本体可根据用户要求，采用混凝土结构或钢结构，容积规格根据用户需求设计。为了处理输送过来的气量使气灰分离，在灰库顶装有脉布袋冲除尘器, 灰库气化风系统。
5）电气控制
控制由PLC+上位机控制（或PLC+模拟屏）控制可实现现地远方全自动和手动控制，并有堵管自动吹堵控制，所有要求电气控制的设备都配置有现地操作和远程操作。
上引式系统特点：
该系统每台仓泵都配置齐全, plc集控整个系统,操作简单, 维护方便。
1）气力输送仓泵
输送系统的核心设备qsb型输送泵。该泵结构新颖，输送压力低、能耗低、磨损小、运行稳定、可靠，是中远距离上引式输送理想的进口替代产品。
2）输送气源部分
由于整个输送系统为中低压输送，故气源采用螺杆式空气压缩机。为了保证压缩空气品质在压缩机出口配置有复合式干燥机。气源设备一备一用保证系统安全可靠运行。
3）输送管道及弯头
由于整个采用中低压输送，输送直管道磨损相对小，采用普通厚壁无缝钢管即可。但弯头部分磨损量还是比较大，故采用耐磨陶瓷弯头延长使用期限保证系统可靠的运行。
4）灰库部分
灰库本体可根据用户要求，采用混凝土结构或钢结构，容积规格根据用户需求设计。为了处理输送过来的气量使气灰分离，在灰库顶装有脉布袋冲除尘器, 灰库气化风系统。
5）电气控制
控制由plc+上位机控制（或plc+模拟屏）控制可实现现地远方全自动和手动控制，并有堵管自动吹堵控制，所有要求电气控制的设备都配置有现地操作和远程操作。
长沙方大电力辅机有限公司致力于气力输送技术的研究二十年，具有丰富的设计和制造经验，可以为您提供：气力输送系统工程的设计与咨询、气力输送设备的生产制造、安装调试和现场完善的全过程服务。
JSB型气力输送系统：（具有成熟、稳定、低耗等优点）
系统特点：
1、系统结构简单、工艺布置灵活,全密封、环保无污染输送，满足环保型工程对所输送物料的品质要求。
2、JSB低压连续泵为气力输送系统的核心发送器，具有布置灵活，风压低、能耗小、控制简单、运行可靠，几乎没有维修量和易损件，是新一代的管道气力输送泵.
3、气源为罗茨风机、系统可靠性高。
4、经济合理，造价低。该低压输送系统设计简单合理，工程投资省。系统运行稳定并且各项指标优越，深受建设单位和运行使用部门的欢迎。
本设JSB型气力输送泵备的应用显现出其长效、节能、环保和运行稳定等优点。 本设备可广泛地应用于：1、火电厂电、袋除尘器的干除灰工艺系统； 2、水电厂的工程施工系统； 3、建材行业的生料、熟料输送工艺系统；4、冶金行业的粉体物料输送工艺系统； 5、石油、化工、食品等行业的粉体物料和轻颗粒的输送工艺系统； 6、食品加工行业的谷壳输送工艺系统。7、生物质电厂干灰输送工艺系统。
是我公司在总结了螺旋泵的基础上和射流技术相结合开发出的新一代产品。整个泵体由旋转螺旋、传动轴、圆筒体、止回阀、混合室、射流器组成。在运行过程中加强了锁气能力，减小了输送泵的功率，减少了设备工作压力和磨损。使运行维护综合成本减少。本设备的关键技术是：解决了其他料封设备输送时气向上串、料下不来不锁气的情况。
应用及特点
该设备广泛应用于电厂脱硫石灰石输送、电厂粉煤灰的输送、水泥厂窑头窑尾喷粉输粉、工业窑炉燃料燃烧输送系统。不受地形、高差限制，全封闭、无污染、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。
使用条件:
该泵运行方式:连续式、间断式。气源压力适应性广，工作压力为0.015-0.15Mpa，视输送距离及输送量而定。输送距离＜700m，高度＜32m，温度-20℃-150℃，输送风量、压力与输送管道大小，亦随输送能力与输送距离不同而变。
产品特点
1、整个传动轴采用单悬辟支承,轴承没有在物料经过面，避免了物料压挤轴承座。
2、整个轴承座里外层采用整体油冷，外外层采用循环水冷却，减少了轴承运行时的温度从而有效的保证了整套设备的可靠运行。
3、整个螺旋叶片用硬质合金制成，经表面硬质处理，有效的减少了叶片的磨损，延长了叶片的周期。
4、出料方式结合了射流器，使运行时混合箱压力减少同时减少了输送泵本体的电机功率，使物料输送混合更加均匀。
5、锁气方式采用三级锁气结构：一级为变螺距机械锁气，二级为可调料柱锁气，三级为板式止回锁气。解决了气向上串的问题增大了输送能力。
输送物料：粉煤灰、石油焦粉、水泥、石灰石粉、飞灰、活性炭、氧化铝、氧化镁、铁矾土、硼润土、二氧化硅、粘土、豆皮粉、滑石、饲料、白云石粉、消石灰、长石粉、硅胶、高岭土、萤石粉、纯碱、等
QLB低压连续输送泵
产品概述
QLB系列连续气力输送泵，是我厂自行开发设计的新型低压连续输送粉状物料的理想设备。该产品广泛适应于电力除灰、建材中转、大型建筑工地等行业的中、短距离集灰和输送，不受地形、地物、高差限制，全封闭、无污染、结构简单、维修量小。风源根据距离的不同可选用离心风机、罗茨风机、压缩空气等气源。
工作原理
物料从锁气器均匀、恒量的进入腔室,经流化箱一次流态化后,具有向喷咀流动的趋势,在喷咀与内文丘里管之间形成负压区,将流态化的物料卷入混合管内,再经扩散管段减速增压,使物料输送至目的地。
使用条件
该泵运行方式：连续式、间断式。气源压力适应性广，工作压力为50-100Kpa，视输送距离及输送量•而定。输送距离<250m，高度<32m，温度-20℃～150℃，输送风量与输送管道大小，亦随输送能力与输送距离不同•而变，一般可根据QLB连续输送泵系列配套表选择。
输送物料：粉煤灰、石油焦粉、水泥、石灰石粉、飞灰、活性炭、氧化铝、氧化镁、铁矾土、硼润土、二氧化硅、粘土、豆皮粉、滑石、饲料、白云石粉、消石灰、长石粉、硅胶、高岭土、萤石粉、纯碱、等
