一、液压试验台（液压实验台 液压测试台）用于液压泵、液压马达、液压阀、液压缸（油缸）等液压元件的性能检测试验，可测试多种规格系列的液压元件。液压试验台主要由液压主泵站、液压泵台、液压马达台、液压油缸台、液压阀台、测试机补油系统、过滤温控系统、试验控制台、漏油回收系统、试验数据采集系统和电器控制系统等组成。按国家或液压行业颁布的最新试验标准中出厂试验要求进行液压泵、液压马达、液压阀和液压油缸检测试验。适用于液压元件的出厂性能测试和液压元件的维修检测试验。

液压泵试验台主要技术参数
试验范围： 液压柱塞泵、叶片泵、齿轮泵、各种液压阀门
可检测转矩、转速、功率
压力、流量、温度

二、安全阀校验台主要功能安全阀校验台是用高压空气为介质来检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等。

 安全阀校验台典型应用DN32～400mm法兰式安全阀、 ″~ ″螺纹式安全阀、全启式/微启式安全阀，常规厚薄法兰式安全阀、国产/进口安全阀，弹簧直接载荷式安全阀、带动力辅助功能的安全阀、带补充载荷的安全阀的性能测试。

安全阀校验台技术参数1.加压范围：0-32MPa，最大输出压力40MPa；2.试验介质：空气；3.测试压力输出：1路；4.测试阀门口径：DN 25-200mm5.压力控制精度：≤±1%F.S；6.压力测量精度：0.4级压力表（可选更高压力等级）；7.压力表测量范围：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa，0-40MPa，0-60MPa（可根据需求选择）8.夹紧方式：液压油缸夹紧；9.夹紧力输出范围：0-50吨；10密封方式：密封圈密封；11.驱动气源：≤7bar，最大耗气量：0.8标准立方米/分；12.压缩空气质量要求：过滤精度：15μm；常压露点：3℃；含油量(PPM)：≤5.0

工装技术参数 

 1、DN100安全阀装卡座

安全阀通徂：DN32一DN100

最高调校压力：PN 32MPA

最大装卡力：40KN

工作介质：洁净空气、氮气

工作温度：0—50℃

驱劢气源：0.3~0.8MPa

2、DN300安全阀装卡座

安全阀通徂：DN100一DN300

最高调校压力：PN 16MPA

最大装卡力：200KN

工作介质：洁净空气、氮气

工作温度：0—50℃

驱劢气源：0.3~0.8MPa

 系统特点

a)       高精密的调压阀调节输出压力，通控制柜上的按钮开关手动控制试验过程。

b)       利用气动增压技术，稳压保压平稳无波动，输出压力可调节。

c)       自动夹紧系统，方便阀门快速安装定位。

d)      夹紧压力源采用气液增压泵，压力大且能够自动补压，保证试压过程系统的压力稳定和防止安全阀松动；

e)       所有高压阀门、管件及接头均采用316材质产品，系统采用无焊连接，锥面密封，适合于绝大多数液压系统密封要求；

f)        保证耐压等级，安全可靠，且适用大多介质；

g)       工作台采用三卡爪形式，输出力稳定，分布均匀；

h)       采用0.4级压力表，并提供不同量程压力表分布，提高检测精度；

i)         采用与德国共同开发高质量气动液体增压泵和气动气体增压泵，以及进口Parker和SMC高质量气动元件，超高压阀门、管件、接头质量产品。

j)         设备除可以根据客户需求配置压力表且预留一个外接口来方便客户根据实际的检测的压力来更换压力表。

设备的动力源采用泵为动力源，增压泵靠压缩空气驱动，泵的输出压力大小与驱动空气压力大小成正比，输出压力可以通过调节驱动空气压力大小进行无级调节，在本系统中采用电气比例调压阀控制泵的输出压力大小和升压速率大小，具有压力控制精度高，输出压力和升压速率可调等优点。整个试验过程可以在计算机上自动完成，各试验参数可以自由设定，比如试验压力，保压时间，允许压降等。试验结束自动卸压。

 软件介绍

1、数据采集与信号处理测量任意总线接口的任意传感器执行高级分析与信号处理

在用户界面上实现数据的有效表达记录数据并生成报表

 2、仪器控制自动化数据收集控制多种仪器

分析并显示信号

3、自动化测试与验证系统实现产品验证或生产测试的自动化控制多种仪器借助自定义用户界面, 分析并显示测试结果

4、工业测控系统

获得高速测量

轻松执行PID和高级控制连接各类系统或可编程逻辑控制器借助适于特定应用的工具, 实现机电一体化和机器设计

5、嵌入式系统设计重复使用ANSI C和HDL代码集成现成可用的硬件搭配FPGA技术, 实现原型

获得医疗、机器人等领域的专用工具

 管件水压试验台LBS-GD110是根据客户的实际需要，将气液增压泵、油箱(水箱)及各部件装配在管式框架内或封闭箱体

内，结构紧凑，使用方便。调压阀、压力表、阀门等均为面板安装。通过设定驱动气压调节器可调节输出压
力。到达设定压力时泵自动停止，压力下降时恢复工作。
该系列增压系统一般应用介质为水或油，根据客户需要的其他介质(包括有腐蚀性的介质)可提供特殊设计
的增压系统。
LBS气液增压系统典型应用：
◎阀门、管件等提供静态和爆破测试
◎汽车制动系统及喷油嘴测试。
◎向管道或反应釜中注射化学试剂。
◎制冷剂的罐装
◎夹紧、钻孔、剪切、冲压等设备的动力
◎大型压力机过载保护模具缓冲及托起动力
◎航空航天附件静态及动态测试
◎仪器仪表的性能测试及校定
◎高压清洗及水切割设备的水喷射
◎机械设备的润滑系统注油
◎阀门测试时夹紧动力
◎轴套缸套的压进，压出动力
◎控制地面安全阀与地下安全阀

爆破（耐压）试验台是我公司根据气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置，该
试验台用于对各种组件进行静态压力和爆破压力试验。

适用范围：
汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器
软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容
器、压力变送器等。  

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