一、工作原理

WLG系列高级振动流化床干燥/冷却器采用独一无二的、科学的驱动装置，由电机、曲轴式凸轮回转组件、拉杆驱动组件、振动梁、压缩空气橡胶弹簧组尼、变频器等组成；驱动系统是物料输送的心脏；振动流化床设备在驱动机构下产生振动，将振动横梁产生类似于“簸萁”的振动，振动梁通过拉杆的作用分解为向上的振幅（将物料抛起）和向前的振幅（将物料向前移动），通过调整驱动机构传动轴的偏心距可以调整向上振幅与向前振幅的大小和比例。# b+ }; `/ s, K3 a
    驱动装置是一个单独的单元，上面为其工作时产生振动的振动梁，通过橡胶/压缩空气组尼件缓冲振动；整个流化床体连接到振动梁上，设备和物料层被抬起，这样床子每抬起一下，就会产生向前和向上的分解运动，对物料的作用是向上抛起和向前走动。这个运动轨迹的完成是通过一个简单的凸轮装置实现的，通过这个简单的运动，可以确保产品在床子内的理想输送运动，并且先进来的产品先出去，不会出现返混现象，也就是说，物料不同颗粒之间的停留时间差别为零，避免了有些颗粒由于返混而干燥时间过长，导致热过敏；这种输送效果是我们特殊的的驱动方式所带来的优点之一；
    ( X' p8 V( ]' V/ \  j( F5 U" X/ v床子每振动一下队物料的输送距离是固定的，但是可以通过调整振动频率来改变物料在设备内的移动速度；通过控制振动频率或者电动机的转速就可以精确的控制干燥/冷却床子的运动。. X# W6 g;

二、技术优点

1、干燥机采用一台普通电机带动曲轴——曲柄——凸轮——振动横梁，整个床体受力均匀振动一致，物料的输送也同步一致，确保烘干物料干燥均匀一致。

2、流化床床面在振动时每一个点都在同一个平面上，物料层无任何偏斜、吹穿、死床等不良现象。8 o3 |2 N;

3、流化床往复机构产生低频、高振幅的规则振动，将物料抛起足够的高度，物料松散且移动惯性大，在抛掷的过程中物料与热空气充分的热交换，换热效果好。

4、4往复式流化床工作频率低，噪音低，物料不易破碎。

5、流化床往复频率低，可大大延长设备使用寿命。

6、采用曲柄连杆式结构，床体在工作时是“摆动”，而不是传统的“振动”，噪音很低，远低于传统流休床的振动电机噪音。

7、设备大型化程度高，由于传动方式科学，床体重量轻运动稳，单台流化床的面积可以达到40㎡。

8、新型曲柄连杆式流化床属于低频振动，床体通过橡胶气弹簧与底座进行缓冲减震，橡胶对地面没有冲击振动，设备周边环境好。

 

三、技术参数

规格型号	流化床面积 （㎡）	蒸发能力 kg/h.h2O	振 幅 (mm)	频率	电机功率 (kw)	设备重量 (kg)
WLG45×6	2.7	405	10-50	200～960	2.2
WLG45×9	4.05	607.5	10-50	200～960	4
WLG60×6	3.6	540	10-50	200～960	4
WLG60×9	5.4	810	10-50	200～960	5.5
WLG75×6	4.5	675	10-50	200～960	4
WLG75×9	6.75	1012.5	10-50	200～960	5.5
WLG75×12	9.0	1350	10-50	200～960	7.5
WLG75×15	11.25	1687.5	10-50	200～960	11
WLG75×20	15	2250	10-50	200～960	15
WLG90×9	8.1	1215	10-50	200～960	7.5
WLG90×12	10.8	1620	10-50	200～960	11
WLG90×15	13.5	2025	10-50	200～960	15
WLG90×20	18	2700	10-50	200～960	18.5
WLG90×25	22.5	3375	10-50	200～960	22
WLG120×9	10.8	1620	10-50	200～960	11
WLG120×12	14.4	2160	10-50	200～960	15
WG120×15	18	2700	10-50	200～960	18.5
WLG120×20	24	3600	10-50	200～960	22
WLG120×25	30	4500	10-50	200～960	30
WLG15×12	18	2700	10-50	200～960	18.5
WLG15×15	22.5	3375	10-50	200～960	22
WLG15×20	30	4500	10-50	200～960	30
WLG15×25	37.5	5625	10-50	200～960	37

注：1、蒸发量与进风温度、物料特性、含水率等有关，表中数据仅供参考。

     2、表中蒸发量以进风温度300℃，出风温度70℃为依据计算。