汉新 8277 螺纹锁固剂
苏州美溪电子有限公司
中国 苏州
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
其他
型号
汉新8277
胶粘剂所属类型
结构胶粘剂
硬化/固化方式
厌氧胶粘剂
主要粘料类型
其他
基材
万能胶
产品技术资料
汉新 8277 螺纹锁固剂
2014 年 9 月
产品描述
Hanxin 8277螺纹锁固剂是高强度、单组分、触变性中等
粘度、耐化学介质性能优良的螺纹锁固密封厌氧胶。特别
适用于承受强烈振动和冲击的各种螺纹紧固件。
典型用途
该产品在两个紧密配合的金属表面间，与空气隔绝时固
化，并且可防止由于受到冲击和震动而导致的松动和泄
露。 典型应用包括锁定和密封大型螺栓和螺柱(M25和更
大 )。
固化前产品性能说明
技术 丙烯酸
化学类型 二甲基丙烯酸酯
外观及形态 红色液体
组份 单组份且无需混合
粘度 Viscosity(cP.s)
Brookfield 4#,20 rpm
with @25℃
17000
固化条件 厌氧性条件
固化速度(初固/全固,
min./ hrs @25℃)
≤60 / 24
密度 (g/cm3)
(GB/T13354-1992)
1.12
固化后产品性能说明
以下测试结果为 25℃固化 24Hrs 后的典型值。
破坏力矩 (N.m)
ISO10964 M10 钢制螺母与
螺栓
20
平均拆卸力矩 (N.m）
ISO10964 M10 钢制螺母与
螺栓
31
压剪切强度， ISO 10123
钢制轴和套
25
工作温度(℃) -54~149
固化速度与基材的关系
固化速度取决于所用的基材.下图显示在不同材质的 M10
的螺栓和螺母上，破坏扭矩与时间的关系。
材质 固化时间(Hrs) 钢材上的强度 %
钢 24 100
镀锌 72 60
耐化学品/溶剂性能测试
在下列条件下进行老化，测试温度为 22° C
环境条件
温度
(℃)
初始强度的保持
率%
1000Hrs
机油 125 100%
无铅汽油 22 100%
制动液 22 100%
乙二醇/水
（ 50/50）
87 90%
丙酮 22 95%
乙醇 22 95%
氢氧化钠溶液，
10%
40 70%
盐酸， 10% 40 100%
使用说明
1) 表面处理： 清洗螺纹表面，除去油污并干燥，推荐使
用汉新®7755 清洗剂以提高清洗效果。
2) 涂胶： 用胶前请将胶摇匀，然后在螺栓、螺母、 螺孔
处均匀点胶， 涂胶量足以填满螺纹间隙，建议涂胶量
至少在 3 扣。
3) 装配： 按规范要求一次上紧。间隙较小时密封效果最
佳，间隙较大时会影响固化速度。为确保系统达到最
大锁固、密封以及最佳耐介质性能，建议固化时间在
24 小时以上，以保证胶层完全固化。如果受胶处材
质为非活泼金属或未知材料，在配合面喷洒促进剂
Hanxin 7764， 涂胶前晾干 30 秒钟。
4) 拆卸：正常情况下可以用标准拆卸工具直接拆卸； 在
其他情况下， 由于配合长度很长导致常温下无法拆
卸， 可以局部加热螺栓和螺母到 250℃以上，趁热进
行拆卸。
5) 清洗： .对于已经固化的胶水进行清洗，可将其浸泡丙
酮或 DMF 溶剂中或使用钢刷等工具进行机械打磨.
储存方法及保质期
在 8-26℃阴凉且干燥处贮存，保质期为 24 个月。
产品技术资料
汉新 8277 螺纹锁固剂
2014 年 9 月
注意事项
1) 未用完的胶液密封保存，以便下次再用。请勿将任何
已经使用过或受过污染的胶液倒回新的原包装内， 以
免影响原装胶液性能。
2) 不宜用在塑料件上， 不宜使用在纯氧和富氧系统，不
能用于氯气或其它强氧化性物质的密封。
3) 远离儿童存放， 本品含丙烯酸和甲基丙烯酸酯类物
质，对皮肤眼睛有刺激。建议在通风良好处使用。若
不慎接触眼睛和皮肤，立即用清水冲洗。
4) 该产品不推荐使用在塑料上(尤其是热塑性塑料，可能
会引起破裂)，在应用之前建议首先测试产品对材质的
相容性。
备注
1) 本技术资料中所涉及的技术数据为产品实验室标准检
测时的典型值， 不作为产品验收数据， 仅供参考。
2) 由于客户使用时的条件如材料表面状况，固化条件等
不同，实际性能数据存在差异属于正常现象。
3) 建议客户在使用前与汉高的技术支持人员取得联系，
在确保满足客户的需求下使用。
4) 产品的安全性资料请参阅本产品 MSDS。
汉新 8277 螺纹锁固剂
2014 年 9 月
产品描述
Hanxin 8277螺纹锁固剂是高强度、单组分、触变性中等
粘度、耐化学介质性能优良的螺纹锁固密封厌氧胶。特别
适用于承受强烈振动和冲击的各种螺纹紧固件。
典型用途
该产品在两个紧密配合的金属表面间，与空气隔绝时固
化，并且可防止由于受到冲击和震动而导致的松动和泄
露。 典型应用包括锁定和密封大型螺栓和螺柱(M25和更
大 )。
固化前产品性能说明
技术 丙烯酸
化学类型 二甲基丙烯酸酯
外观及形态 红色液体
组份 单组份且无需混合
粘度 Viscosity(cP.s)
Brookfield 4#,20 rpm
with @25℃
17000
固化条件 厌氧性条件
固化速度(初固/全固,
min./ hrs @25℃)
≤60 / 24
密度 (g/cm3)
(GB/T13354-1992)
1.12
固化后产品性能说明
以下测试结果为 25℃固化 24Hrs 后的典型值。
破坏力矩 (N.m)
ISO10964 M10 钢制螺母与
螺栓
20
平均拆卸力矩 (N.m）
ISO10964 M10 钢制螺母与
螺栓
31
压剪切强度， ISO 10123
钢制轴和套
25
工作温度(℃) -54~149
固化速度与基材的关系
固化速度取决于所用的基材.下图显示在不同材质的 M10
的螺栓和螺母上，破坏扭矩与时间的关系。
材质 固化时间(Hrs) 钢材上的强度 %
钢 24 100
镀锌 72 60
耐化学品/溶剂性能测试
在下列条件下进行老化，测试温度为 22° C
环境条件
温度
(℃)
初始强度的保持
率%
1000Hrs
机油 125 100%
无铅汽油 22 100%
制动液 22 100%
乙二醇/水
（ 50/50）
87 90%
丙酮 22 95%
乙醇 22 95%
氢氧化钠溶液，
10%
40 70%
盐酸， 10% 40 100%
使用说明
1) 表面处理： 清洗螺纹表面，除去油污并干燥，推荐使
用汉新®7755 清洗剂以提高清洗效果。
2) 涂胶： 用胶前请将胶摇匀，然后在螺栓、螺母、 螺孔
处均匀点胶， 涂胶量足以填满螺纹间隙，建议涂胶量
至少在 3 扣。
3) 装配： 按规范要求一次上紧。间隙较小时密封效果最
佳，间隙较大时会影响固化速度。为确保系统达到最
大锁固、密封以及最佳耐介质性能，建议固化时间在
24 小时以上，以保证胶层完全固化。如果受胶处材
质为非活泼金属或未知材料，在配合面喷洒促进剂
Hanxin 7764， 涂胶前晾干 30 秒钟。
4) 拆卸：正常情况下可以用标准拆卸工具直接拆卸； 在
其他情况下， 由于配合长度很长导致常温下无法拆
卸， 可以局部加热螺栓和螺母到 250℃以上，趁热进
行拆卸。
5) 清洗： .对于已经固化的胶水进行清洗，可将其浸泡丙
酮或 DMF 溶剂中或使用钢刷等工具进行机械打磨.
储存方法及保质期
在 8-26℃阴凉且干燥处贮存，保质期为 24 个月。
产品技术资料
汉新 8277 螺纹锁固剂
2014 年 9 月
注意事项
1) 未用完的胶液密封保存，以便下次再用。请勿将任何
已经使用过或受过污染的胶液倒回新的原包装内， 以
免影响原装胶液性能。
2) 不宜用在塑料件上， 不宜使用在纯氧和富氧系统，不
能用于氯气或其它强氧化性物质的密封。
3) 远离儿童存放， 本品含丙烯酸和甲基丙烯酸酯类物
质，对皮肤眼睛有刺激。建议在通风良好处使用。若
不慎接触眼睛和皮肤，立即用清水冲洗。
4) 该产品不推荐使用在塑料上(尤其是热塑性塑料，可能
会引起破裂)，在应用之前建议首先测试产品对材质的
相容性。
备注
1) 本技术资料中所涉及的技术数据为产品实验室标准检
测时的典型值， 不作为产品验收数据， 仅供参考。
2) 由于客户使用时的条件如材料表面状况，固化条件等
不同，实际性能数据存在差异属于正常现象。
3) 建议客户在使用前与汉高的技术支持人员取得联系，
在确保满足客户的需求下使用。
4) 产品的安全性资料请参阅本产品 MSDS。
