和谐
　　打造团结协作、管理通畅、高效率的员工团队，建设和谐企业。

　　诚信
　　诚实守信，认真务实，以信守承诺的态度打造企业一流品牌。

　　创新
　　鼓励创新精神，发挥创新才能，建设可持续发展的高新技术企业。

　　圆弧泵,罗茨泵,渣油泵,沥青保温泵

　　宏誉秉承“和、信、新”的企业理念，建设“以人为本、诚信为骨、创新为魂”的企业文化精髓；以和谐团队，建设可持续发展的高新技术企业，经营信守承诺的一流品牌；坚持国际最高专业标准，走差异化发展道路。

　　高粘度泵是聚酯熔体输送、增压和熔体计量必不可少的设备。高温油泵比其他型式的熔体泵结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高，对熔体的剪切作用小，在高粘高压时流量稳定，无出口压力波动。该泵具有的独特优势及在工艺流程中的关键作用，使其在聚酯生产中发挥着不可替代的作用。
　　一台完整的齿轮泵包括马达、减速器、联轴器和泵头几部分，泵头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。高温齿轮泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。
　　高粘度泵的轴承通常采用滑动轴承，并在轴承内壁的非承载面上专门设计螺旋式流道，螺旋槽的旋向与齿轮轴的转向相同。轴承外端与泵的进液口相通，轴承内端的螺旋槽与轮齿根部（真空部位）相通。当轴旋转时，借助螺旋作用及轴承两端的压力差，将轴承外部的低温液体吸入轴承，对轴承进行润滑和冷却后，流入刚脱开啮合的齿间，构成一个润滑充分、散热快的螺旋自吸式低压润滑系统。该润滑方式的优点是：进入轴承的润滑液全部是低温介质，粘性润滑液易于形成承载能力强的动压油膜。大量的润滑液循环不断地带走轴承的热量，对轴承起到良好的润滑和冷却作用。由于有充足的液体去填充刚脱离啮合的轮齿根部，大大改善了齿轮泵的自吸性能，避免了吸空现象，不仅可以提高容积效率，也有利于减轻气蚀、降低噪声。四川省机械研究设计院采用将滑动轴承浸泡在介质中，并通过特殊孔道强制润滑，该技术已在维纶、涤纶、橡胶、树脂、化肥等领域的齿轮泵上获得成功应用。
　　  轴承的材料常用工具钢，并经表面硬化处理，以提高它的抗胶合能力。如果输送介质含磨损性颗粒，则应采用很硬的轴承材料，如陶瓷。近年来，GS－1聚四氟乙烯钢铁复合材料被认为是较为理想的滑动轴承材料。它由冷轧薄钢板（基体）、烧结球形多孔青铜粉或铜网（中间层）、聚四氟乙烯（表面层）三层材料复合而成，兼有金属和聚四氟乙烯塑料的优点。在此材料的基础上，上海材料研究所又研制出性能更优的SF型三层复合自润滑材料，它以青铜丝网代替青铜粉层，表层的塑料配方经过精心筛选。这种轴承材料耐疲劳、承载能力高、摩擦系数小、使用寿命长，是提高齿轮泵技术性能的新颖轴承材料。

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● 概述 
　　NYP系列内齿泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。
　　适用介质温度：-10℃ —200℃（NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)。
　　适用介质粘度：1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt）。

  不锈钢齿轮泵在输送高粘度食品介质时的主要事项有：
    第一、不锈钢齿轮泵齿轮不能够氮化处理，主要会造成所输送的食品类介质发黑。
    第二、不锈钢齿轮泵的轴套不能够像常规一下使用钢背复合套，应尽量选择一下耐磨性的材质，如碳化硅或氧化锆陶瓷等。
    第三、不锈钢齿轮泵的密封材质不能够选择石墨类填料介质，应尽量选择食品级骨架油封或者双端面平衡型合金机械密封,确保食品的安全性。
    第四、不锈钢齿轮泵在输送高粘度食品介质时应尽量配套齿轮减速或变频电机、无级调速电机等。尽量降低不锈钢齿轮泵的使用转速。
    所以说选择不锈钢齿轮泵的时候应注意选择，不要盲目，不要贪图便宜，注重材质。亿佳泵业专业生产不锈钢齿轮泵十余年，是广大食品行业的首选泵业。

● 优点
　　（1）输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。
　　（2）有很强的自吸性能。
　　（3）正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可200℃。
　　（4）内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
　　（5）泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转还来改变泵的流量。
　　（6）特别适用高粘度稠度介质的输送。

● 产品优点：
　　（1）泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。
　　（2）输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。
　　泵的转速与流量呈线型函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。
　　特别适用与高粘度介质的输送。