PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改进了PPS的脆性，润滑性和耐腐蚀性，PPS/PA合金为高韧性合金。
玻纤增强PPS具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围（温度、湿度、频率）内有极佳的机械性能和电性能，介电量数小、介电损耗低。作为耐高温，防腐涂料，涂层可以在180℃ 下长期使用；电子电器工业上作连接器，绝缘隔板，端子，开关；机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机部件；汽车工业上汽化器。分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件；家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件；PPS板规格
规格：板材：5～80mm *x620mm x 1000mm
棒材：6～100mm x 1000mm
1、物料干燥工艺
温度：100~105℃
时间：3hr
2、注塑成型工艺
1）模具温度：60-80℃
2）料筒温度：前段：220~260℃ 中段：290~310℃ 后段：300~320℃ 喷嘴：


290~300℃
3）注塑压力：60~70Mpa 
4）注塑速度：中速
5）注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型

PPS板应用
电子、电气：微型电子元件封装、线圈骨架、马达壳、继电器、微调电容器等


零部件。精密仪器：电脑、计时器、复印机、温度传感器以及各种测量仪表的


壳体和部件。
机械：泵壳、泵轮、阀、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头等。汽车：点火


器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、排气系统零部件。
家用电器：热风筒、卷发器、干发器、烫发器、电饭煲等的防护涂层和零部件


。
汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件；点火器、加热


器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排


气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶


轮，气动信号调解器等。
化学工业：PPS具有优良粘接性和耐蚀性，极宜作化工设备的衬里。
​
为佳

（1）一般性能： PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对{HotTag}密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44%以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%，PC为25%）。

（2）机械性能： 纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维


增强后会大幅度提高冲击强度和拉伸强度，拉伸强度>170MPa，弯曲强度


>220MPa，缺口冲击强度>16MPa。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS


的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以


刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS具有优异的耐蠕变性和耐疲


劳性，在负荷下的耐蠕变性好。表面硬度高，洛氏硬度>100HR；耐磨性高，其


1000转时的磨耗量仅为0.04g，通过填充氟树脂及二硫化钼等润滑剂，可大幅


度提高其耐磨性，摩擦系数在0.01~0.02。PPS还具有一定的自润性。PPS的机


械性能对温度的敏感性能小。
（3）热学性能：PPS具有优异的热性能，其熔点超过280℃，热变形温度超过


260℃，短期可耐260℃，并可在200℃下长期使用。在空气中于700℃降解，在


1000℃惰性气体仍保持40%的重量。经特殊改性的品种，热变形温度可达350℃


以上。[1]
（4）电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和


介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大


；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可


占30%左右。