机床部件说明

1.油水分离器及气压调节阀，直接外气源，控制压料装置，气压可调至4-6KG.

2.气压调节阀，控制铣轴铣削气压，可调至1.5-2KG，铣轴的进退快慢可调气缸上 的微调螺栓。

3.1号2号铣轴“启动”“停止”。

4.1号2号铣轴进退手拉开关。

5.工作台转动开关。

6.工作台旋转速度调节手轮。

7.工件装夹装置，每一个开关控制2个气缸为1组，共8组。

8.铣轴高度调节装置，松开锁套上的2个螺丝旋转手轮，可上下调整达到理想位置后再拧紧2个螺丝。

多功能仿型铣功能及注意事项

1、多功能仿形铣床机床设计符合人体工程学原理，操作方便；万能铣床操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。

2、床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。

3、横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。

14、主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。

多功能仿形铣的注意事项及功能说明

1、多功能仿形铣底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。

2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，万能铣床主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。

3、工作台水平回转角度±45°，拓展机床的加工范围。铣床主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。

4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，铣床进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。

5、仿形铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。

6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，万能铣床冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。