描述：
TZM生产加工 

1） 合金锭坯的制备 粉末冶金TZM粉是在高纯钼粉中加入0.55％氢化钛粉，0.12％氢化锆粉及0.05％碳粉，于V形混料桶内，混料24h而成，合金元素在钼粉中分布均匀。 氢化钛、氢化锆和碳粉的纯度在99.5％以上，混合均匀的粉在196MPa压力下静压成形，压坯密度为7.2g/cm3。然后在感应加热炉中通氢烧结，烧结后的密度一般都在9.5g/cm3以上。

2）合金棒的加工 TZM钼合金热变形加工比较困难，尤其圆棒，若不经过热挤压变形而直接锻造，合金的成品率则相当低。因此烧结后的合金锭，首先应进行热挤压开坯，然后再锻造。如果能合理地控制好加热温度及热挤压和锻打时的变形量，便可以使TZM合金的力学性能达到理想状态。由于TZM合金是属于脆性材料，锻打时易产生裂纹，在锻造时必须采用大变形量并快速锻打，否则锻坏的可能性较大。

TZM的用途 

TZM合金由于具有优良的高温强度，较高的再结晶温度，良好的导热性，在航天、航空等领域得到广泛应用，如用来作喷管材料、喷嘴材料、配气阀体、燃气管管道材料、电子管中的栅极材料，还可作x射线旋转阳极零件、压铸模具和挤压模具、高温炉中的发热体及隔热屏等，原子能反应堆中用作包套材料及各种阀门；用于挤压铜基合金时，其操作温度可在870-1200℃。TZM合金还非常适合作不锈钢热穿孔顶头，穿孔钢管内壁质量好，使用寿命长。加入少量稀土元素的TZM合金有较高的再结晶温度，再结晶时的延性较普通钼材高5倍。

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