威海自控反应釜有限公司生产的WHF型高压反应釜采用环形稀土永磁驱动搅拌器，搅拌力矩大、完全静密封、无泄漏，耐高温、高压、高真空、搅拌转速高、运行平稳、噪音小、适用范围广、使用简单、操作方便等特点，是各行业生产、中试中进行各种搅拌反应的理想装置。其中磁力耦合器的轴套采用自润滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纤维等材料，适用于各种物料在不同的反应条件下进行搅拌反应。例如：气液反应、气液固反应、液固反应等。出料方式有上出料和下出料两种，供用户订货时选用。

     主要性能配置：常规标准高压反应釜的性能参数：使用压力为-0.1-9.8Mpa，设计压力12.5Mpa；工作温度-20-300℃，设计温度-20-350℃；搅拌转速20-750r/min，最高转速1200r/min,无级调速，同时可选配防爆电机及加热器（操作安全）；主体接触物料材料为1Cr18Ni9Ti（321）不锈钢等多种可选；加热方式为电加热；搅拌桨叶形式为推进式；常规釜盖上开口配置：气相口配针形阀（进、排气、抽真空用），液相口配针形阀及釜内插底管（反应过程中可用来取样或上出料用），加料口配丝堵，测控温口配保护管及铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀，下放料口可选配相应形式阀门。

锆材高压反应釜成本虽高，但耐腐蚀，耐酸碱并且使用时间长，还是很经济的反应釜设备。在聚合物的生产中，锆的应用是代替石墨作热交换器。锆热交换器的成本虽比石墨约高4倍，比钛约高 2倍，但它经久耐用足以弥补成本费。锆反应釜成本虽高，但耐腐蚀，耐酸碱并且使用时间长，还是很经济的反应釜设备。

例如：在蒸气压力为239000Pa，温度为373K，管中流体含5%硫酸、3%硫酸锌、6%硫酸钠的条件下，用锆盘管代替铅盘等，使用寿命在10年以上。

用途；适用于钛无法胜任的酸、碱介质中（氢氟酸除外）。

我们曾在多种农药设备上进行过工业锆的应用研究，如在农药反应罐中进行了锆的实际应用与挂片试验。农药水解反应的条件为：20%硫酸+甲萘胺；温度220-250℃；15个大气压（1520kPa)，一个流程时间为7h，在此条件下设备腐蚀严重，1mm厚普通钢板，反应后即腐蚀穿孔。原采用罐内搪12- 14mm厚的铅层为防腐层，则易污染环境，铅的抗腐蚀也较差，一个搪铅反应罐，仅能使用50-60批料即穿孔漏液。锆挂片试验条件为：生产介质20%硫酸+甲萘胺；生产200-250℃；压力14-15个大气（1419-

1520kPa)。结果表明，随时间增加，锆母材与焊缝区氧含量稍有增加，但增加速度较缓，对锆的力学性能未引起恶化。而氢含量却在这种介质腐蚀中逐渐下降，可减少脆性，对锆有利，年腐蚀率仅为

0.024-0.04mm/a。

总之：锆高压反应釜成本虽高，但耐腐蚀，耐酸碱并且使用时间长。

 

   1-10L实验聚合高压反应釜由反应釜，蒸馏器，冷凝回流器，接收罐等组成，可以根据客户要求配备有这真空泵，柱顶分离器等装置。

    酯化高压反应釜是聚合反应釜的一种，是一种将酯化与缩聚同时完成的反应装置。当酯化反应时通过精馏柱、填料塔、冷凝器将酯化反应生产的水分及小分子物分离出去；当缩聚反应时将酯化反应阀门关闭将缩聚阀门打开，将温度调到较高的温度条件下通过搅拌系统将许多相同的或不相同的低分子物质相互作用，生成高分子聚合物，同时将析出小分子，如水、已二醇、氨、卤化物等通过冷凝器接收罐将其分离收集起来。

       威海自控反应釜有限公司生产的聚合高压反应釜根据用户不同工艺，容积一般在0.5～10立方，操作压力一般在-0.1～35.0MPa，操作温度300℃，搅拌一般选用锚式、锚框式、螺带式结构，聚合反应釜广泛应用在有机合成、化工化纤（聚酯）等领域。