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最近几年，网络技术已成为CNC机床加工中的主要通讯手段和控制工具，势将形成一整套先进的网络制造系统。例如，通过开放式CNC系统，使用遥控诊断系统，机床在加工中若出现问题，可自动向设计部门发出信息，使问题得到及时解决。在机床CNC系统中自动存贮、迅速处理的大量加工信息，可通过网络进行实时传输、交换，包括设计数据、图形文件、工艺资料、加工状态等，大大提高了生产效率。目前用得最多的还是通过网络改善服务，给用户以有力的技术支持等。在IMTS2000 上，许多机床制造厂商，展出了新近开发的网络制造系统。例如Cincinnati Machine公司，向用户演示了编程人员、操作者和维修人员通过他们设计的开放式CNC系统和Cincinnati Machine公司的国内网络制造中心，进行声音或图象的交流和传递，同时演示了遥控诊断系统的使用方法等，增加了用户使用网络制造系统的愿望和信心。据 Cincinnati Machine公司经理介绍，用户只要购买所需的软件、调制解调器、网络用摄像机以及耳机，即可上网，不需要安装网络服务器。通过网上交换多种信息，大大地提高了生产效率。据IAMS公司介绍，用户可以通过他们的Cutdata.com网站，根据用户所输入的加工材料、切削刀具材料等信息，即可向用户推荐加工中应选择的切削速度、进给量、切削深度等，用户可根据推荐数据进行编程和加工。有问题还可通过网站联系，保证加工顺利进行。
