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冷镦钢是指在常温条件下利用金属塑性成形工艺生产互换性较高的标准件用钢,可用于生产各种紧固件如螺栓、螺母、螺钉、铆钉等紧固件和冷镦成型的零部件等,这些标准件在汽车、拖拉机和船舶制造中以及建筑等行业得到广泛应用。采用冷镦成形工艺生产标准件的优点是,金属的利用率比切削加工高一倍,劳动生产率高几十倍甚至上百倍,同时产品尺寸精度高,表面光洁度好,适于大批量生产。目前,我国冷镦钢的开发生产虽然已经形成了一定的批量和规模,但对高纯净度、高性能和高质量的冷镦钢的需求更为迫切,我国高质量冷镦钢仍以进口为主。SCM435冷镦钢线材主要用于制作10.9~12.9级高强、超高强度级别六角头螺栓、螺柱、内六角螺钉和六角螺母等,标准件用高强度SCM435冷镦钢既要有足够的强度,又要有良好的韧性和塑性。鉴于此,本文对SCM435冷镦钢的组织和性能进行了研究。 SCM435冷镦钢线材的生产工艺流程为100t转炉→LF炉精炼→小方坯连铸→高速线材轧制→斯太尔摩线控冷,其化学成分为0.35%C、0.27%Si、0.76%Mn、0.95%Cr、0.15Mo、0.012%P、0.003%S,所轧制的线材规格为Φ10mm。对相变冷却速度为0.8、2℃/s的热轧态冷镦钢分别进行球化退火,球化退火工艺为780℃×4h→缓冷到350℃→空冷。 球化退火后,片层状珠光体将转变为粒状珠光体,但原多边形铁素体晶粒的存在会造成冷镦过程中变形不均匀,导致应力集中而易出现裂纹,使SCM435冷镦钢的冷镦性能下降。而球化退火后,获得均匀、单一的粒状珠光体组织是SCM435钢获得良好冷镦性能的关键。 
SCM435 cold heading steel wire rod production process for 100t Converter - LF furnace refining, billet continuous casting, high speed wire rod rolling, Stelmor wire cold, its chemical composition 0.35%C, 0.27%Si, 0.76%Mn, 0.95%Cr, 0.15Mo, 0.012, 0.003% s, rolling wire material specification to 10mm. 0.8, 2 DEG C / s hot rolling cold heading steel were spheroidizing annealing on the phase change cooling rate, the spheroidizing annealing process for 780 DEG C x h, slow cooling to 350 DEG C, air cooling.
After spheroidizing annealing, lamellar pearlite will change the granular pearlite, but the original polygon iron prime body crystal grain will cause cold heading process of inhomogeneous deformation, resulting in stress concentration and easy to crack, the decrease of SCM435 cold heading steel cold heading property. The spheroidizing annealing, obtain uniform, single granular pearlite organization is the key to good performance of SCM435 cold heading steel.

冷間圧造鋼は、常温の条件の下で利用金属塑性成形生産プロセスは互換性の高い標準部品用鋼、生産用各種ファスナーボルトやナットなど、ねじ、リベット締めファームウェアなどと冷間圧造成型部品など、これらの標準部品、自動車、トラクターや船舶製造中や建築など業界幅広い応用。冷間圧造成形工程採用標準部品生産の利点は、金属の利用率は切削加工高1倍、労働生産性高い数十倍も百倍、同時に製品の寸法精度が高い、表面平滑度は良くて、大量生産に適している。現在、わが国の冷間圧造鋼の開発と生産のすでに一定のロットと規模を形成しましたが、高純度の透明度、高性能と高品質の冷間圧造鋼の需要がいっそうさしせまって、我が国の高品質冷間圧造鋼は依然として輸入を中心に。SCM435冷間圧造鋼ワイヤ主に制作10.9~12 . 9級の強化、超高強度レベル六角ボルト、植込み、六角ボルトやナットなど、標準部品用高強度SCM435冷間圧造鋼の両方の十分な強度、また良好な柔軟性と塑性。鑑みて、本文はSCM435冷間圧造鋼の組織や性能の研究。
SCM435冷間圧造鋼ワイヤの生産プロセスを100t転炉→張炉精錬→狭い白地连铸→高速線材圧延→斯太尔摩线控寒くて、その化学成分を0.35%C、0.27%Si、0.76%Mn、0.95%Cr、0.15Mo、0.012%P、0.003%S、圧延線材の規格はΦ10 mm。相転移に冷却速度を0 . 8%、2℃/ sの熱間圧延態冷間圧造鋼ごとにボール化焼なまして、ボール化焼鈍工芸を780℃×4h→アニール350℃→空冷。
ボール化焼なました後に、片層状パーライトは一転粒状パーライトが元ポリゴンフェライト粒の存在に冷間圧造過程で変形平均しないで、による応力集中易ひびが入る、SCM435冷間圧造鋼の冷間圧造性能低下。そしてボール化焼鈍後、獲得し、単一の粒状パーライト組織はSCM435鋼獲得良好冷間圧造パフォーマンスキー。