一． 总则：
1、本技术规范书适用于配电系统及电器材料招标高低压开关柜及配电箱采购项目中KYN28-12( GZS1)技术条件，它包括对该装置设备的结构、性能安装和试验等方面的技术要求。我方保证提供符合技术条件和工业标准的优质产品。
2、KYN28(GZS1)型户内金属铠装抽出式开关设备（以下简称开关设备），是目前国内最新的，具有现代化国际化水平的跨世纪产品。该开关设备系3-10KV三相交流50Hz单母线分段系统的成套配电装置。主要用于发电厂、中小型发电机送电、工矿企事业配电以及电业系统的二次变电所的受电、送电及大型高压电动机起动等，实行控制保护、监测之用。具有防止带负荷推拉断路器手车、防止误分合断路器、防止接地开关处在闭合位置时关合断路器、防止误入带电隔室、防止在带电时误合接地开关的联琐功能，既可配用VS1真空断路器，又可配用ABB公司的VD4真空断路器，实为一种性能优越的配电装置。
二．型号及含义
K Y N □ — 12 （Z）
主开关为真空断路器
额定工作电压（12KV）
设计序号
户内使用
移开式
金属封闭铠装开关设备
三． 采用标准
本开关设备遵循如下主要现行标准：
GB3906 《3-35KV交流金属封闭开关设备》
GB11022 《高压开关设备通用技术条件》
DL/T404 《户内交流高压开关柜订货技术条件》
GB311.1-83 《高压输变电设备的绝缘配合》
GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》
SD/T318 《高压开关柜闭锁装置技术条件》
DL/T539 《户内交流高压开关柜和元部件凝露及凝秽试验技术条件》
DL/T593 《高压开关设备的共用订货技术条件》
GB3309 《高压开关设备常温下的机械试验》
GB2706 《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB156-93 《标准电压》
GB1984-89 《交流高压断路器》
GB3804-90 《3～63KV交流高压负荷开关》
GB14808-93 《交流高压接触器》
DL/T402-1999 《交流高压断路器订货技术条件》
IEC 420-1990 《高压交流负荷开关—熔断器组合电器》
四． 产品使用环境条件：
1．周围空气温度
最高温度：40℃
最低温度：-15℃
最大日温差：15K
2. 海拔高度：1000m
3. 污秽等级：Ⅱ级
4. 环境相对湿度
日平均95%
月平均90%
5. 地震烈度：6度
水平加速度0.15g
垂直加速度0.1g
6．空气质量：没有明显的尘埃、烟、腐蚀性或可燃性气体、水蒸汽或盐的污染。
五. 开关设备基本技术参数
（1）开关柜总的技术要求
1. 型式：KYN28系列中置式金属铠装开关柜，柜体材料使用进口敷铝锌板。
2. 开关柜外形尺寸：800×1500×2365（宽×高×深）；
3. 额定频率50Hz
4. 额定电压10KV 最高工作电压：12KV
5. 额定电流： 630A、1250A
6. 额定短路开断电流： 31.5KA
7. 额定短路电流开断次数：开断40～63KA ≥8次
开断25～31.5KA ≥12次
开断＜25KA ≥30次
8. 额定短路关合电流:为额定短路开断电流的2.5倍
9. 额定短时耐受电流(4s)31.5KA
10.额定峰值耐受电流：为额定短路开断电流的2.5倍
11.绝缘水平：(见表1)
表1 开关柜额定绝缘水
额定电压 | 雷电冲击耐压(峰值) | 1min工频耐压(有效值) | ||
相对地 | 隔离断口间 | 相对地 | 隔离断口间 | |
10 | 75 | 85 | 42 | 49 |
12．辅助回路额定1min工频耐受电压（有效值） 2kv
13．电气间隙、爬电比距
电气间隙（纯空气） 125mm
爬电比距 瓷绝缘 ≥18mm/KV
有机绝缘 ≥20mm/KV
14．机械稳定性（真空断路器） ≥ 10000次
15．防护等级 不低于IP2X
16．分、合闸线圈和辅助回路的额定电压：直流：220V
六.主要结构
本开关设备按GB3906-91中的铠装式金属封闭开关设备而设计的。整体是由柜体和中置式可抽出部件（即手车）两大部分组成。柜体分四个单独的隔室，外壳防护等级为IP4X,各小室间和断路器室门打开时防护等级为IP2X。具有架空进出线、电缆进出线及其它功能方案，经排列、组合后能组成各种方案形式的配电装置。本开关设备可以从正面进行安装调试和维护，因此它可以背靠背组成双重排列和靠墙安装，提高开关设备的安全性和灵活性，减少占地面积。
1.外壳：开关设备的外壳选用进口敷铝锌薄钢板，经CNC机床加工，并采取双重折边工艺，这样使整个柜体不仅具有精度高，而且具有很强的抗腐蚀与抗氧化作用。
由于采用多重折边工艺，使柜体比其他同类设备柜体的整体重量轻、机械强度高、外形美观。柜体经粉末喷涂处理后，整个柜体结构经螺丝紧固，整体不会扭曲和摇晃。
2.隔室：开关设备主要电器元器件都有其独立的隔室，即断路器手车室、母线室、电缆室、继电器仪表室，并有贯穿二次电缆的通道。各隔室间防护等级都达到IP2X；除继电器室外，其它三隔室都分别有其泄压通道。
3.手车：手车骨架也采用薄钢板经CNC机床加工组装而成。手车与柜体绝缘配合，机械联
锁安全、可靠、灵活。各类手车按模数，积木式变化，同规格手车可以百分之百自由互换。断路器手车上装有断路器及其辅助设备，当手车用转运车运入柜体断路器室时，便能可靠锁定在断开位置/试验位置，而且柜体位置显示灯便显示其所在位置。而且只有完全锁定后，才能摇动推进机构，将手车推向工作位置。
4．防误操作功能:开关柜具有的五防功能是通过机械闭锁实现的。
五防功能：①防止误分误合断路器；
②防止带负荷分、合隔离开关；
③防止误入带电间隔；
④防止带电挂接地线；
⑤防止带接地线送电。
5．隔离措施：
5.1金属封闭式高压开关柜具有防止因本柜故障殃及相邻高压开关柜的隔离措施。
5.2金属封闭式高压开关柜均能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧及工作人员。
6．电力电缆的连接
6.1一台高压开关柜按连接两回电力电缆考虑电缆头的安装位置
6.2高压开关柜电力电缆头隔离室均满足以下要求：
a)必须有安装电缆头的指定位置，已考虑了可靠的固定方法及零部件；
b)电缆头的安装位置及连接方式必须考虑检修、实验时便于拆线及接线；
c)电力电缆隔离室与电缆沟连接处均采取封闭措施，以防止小动物进入。
7．隔板和活门
7.1主回路带电部分对绝缘隔板、活门的内表面之间，至少能承受150%额定电压的作用。
7.2如果有泄漏电流能经过绝缘件表面的连接途径或经过仅被小的气隙、油隙所隔断的途径，到达绝缘板和活门的可触及表面时，次泄漏电流不应大于0.5mA。
7.3在金属封闭式高压开关柜中，凡采用非金属制成的隔板加强相间或相对地间绝缘时，高压带电裸导体与该绝缘板间应保持不小于30mm的空气间隙，绝缘板为阻燃材料制成。
8． 接地
8.1 沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向均设有专用的接地导体，此导体为铜次质，在接地故障时其电流密度规定不超过200A/mm2，但最小截面不得小于30mm2，该接地导体均设有与接地网相连接的固定连接端子，并有明显的接地标志。
8.2接地回路所能承受的峰值耐受电流和短时耐受电流均能与主回路相适应；专用接地导体能承受可能出现的最大短时耐受电流；接地汇流排以及与之连接的导体截面，均能通过额定短路开断电流的87%。
8.3 高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器元件的金属支架均有符合技术条件的接地，且与专门的接地导体连接牢固。
8.4 高压开关柜之间的专用接地导体均能相互连接，并通过专用端子连接牢固。
9．断路器
9.1断路器选用一体式真空断路器。
9.2 断路器及负荷开关的位置指示明显，并能正确指示分、合闸状态。
10．互感器
10.1 互感器均能固定牢靠，且在主回路不带电时，便于人员进行预防性实验、检
查及更换等。
10.2 互感器的伏安特性、准确度级及额定负载均能满足继电保护及仪表测量装置的要求。
10.3电压互感器有防止特磁谐振的措施，其高压侧均装有防止内部故障的高压熔 断器，且便于熔断后更换熔断件。
10.4电流互感器的短时耐受电流及短路持续时间、峰值耐受电流均能满足高压开关柜铭牌值的要求。
10.5电流互感器二次侧应考虑开路保护，电压互感器二次侧应考虑短路保护。
11．隔离开关和接地开关
11.1 隔离开关或接地开关的分、合闸操作位置明显可见。
11.2 隔离开关和接地开关之间均能满足以下要求：
a)隔离开关与接地开关之间均有可靠的机械连锁；
b)手车式高压开关柜的接地开关，只有当隔离插头分开后，其接地开关才能合上，在接地开关未分开之前，其隔离插头不能进行插入操作；
c)隔离开关与接地开关不应由于运行中可能出现的作用力（包括通过短路电流）而引起误分或误合。
11.3 高压开关柜中具有关合能力的接地开关，其短路关合电流和短时耐受电流与高压开关柜的铭牌想匹配。
12． 测量仪表、继电保护装置及辅助回路
12.1 测量仪表、继电保护装置及辅助回路中的低压熔断器、端子以及其他辅助元件与高压带电部分均能保持足够的安全距离；否则应采取可靠的防护措施，以保证在高压带电部分不停电情况下进行工作时，人员不致触及运行的高压导电体。
12.2 互感器二次接线及辅助回路的连接，采用截面不小于2.5mm2的铜导线；布
线时，均考虑避免其他组件故障对它的影响。
12.3 高压电器组件与高压开关柜辅助回路的连接采用插头方式，插头与插座必须接触可靠，并有锁紧措施；插头与开关设备均有可靠的机械连锁，当开关设
备在工作位置时，插头不能拔出。
12.4 电压回路只有一个接地点，且接地点在保护屏上，在电压互感器处不设有接地点。
12.5 每一台开关柜上均预留15-25个备用端子。
12.6 所有的断路器及隔离开关的辅助接点，全部引到开关柜的端子排。
12.7 10KV的保护为分散安装。
12.8所有配件，如：端子（包括需要的抗干扰端子）、压板、按钮、信号灯等由我们提供并安装。
12.9 控保装置及其配件由自动化厂家提供，我们负责安装接线。
12.10 每一台开关柜上安装20个小母线，并且小母线使用截面面积小于6平方的铜线或铜管。
12.11 在联络柜上安装交、直流环网刀闸，额定电流位60A；
13 操动机构
13.1 操动机构的形式
断路器：弹簧操动机构
接地开关：手动
13.2 操动机构装设操作计数器，用于显示操作次数。
14 母线
柜内母线已加装热缩管，在母线连接处加装异型盒。
七．铭牌
本产品的铭牌能防止气候条件的影响和腐蚀，铭牌上包括下述内容：
a、制造厂名称及商标；
b、产品的型号、名称；
c、额定电压；
d、额定电流；
e 、额定开断电流；
f、额定动稳定电流；
g、额定热稳定电流和时间；
h、防护等级；
I、标准号；
J、出厂日期编号、制造日期。
八．试验
试验分型式试验和出厂试验。
试验按GB、DL等有关标准的规定进行。
1、 型式试验
a) 绝缘试验
注：绝缘试验除作一般气候条件下的工频和雷电冲击耐压试验外还需进行凝露条件下的工频和雷电冲击压实验 。绝缘试验还包括辅助回路和控制回路的耐压试验、局部放电和泄漏电流的测量以及需要时进行老化试验等。
b) 主回路电阻测量和温升试验
注：温升试验按1.1倍额定电流进行
c) 峰值耐受电流和短时耐受电流试验
注：本试验包括主回路和接地回路，接地回路短时耐受电流为主回路额定短路开断电流的0.866倍。
d) 关合与开断能力试验
注：①装断路器时，开断能力试验必须做标准规定的短路试验方式下的开断实验、
异相接地短路试验及4.2 e中所列次数的开断试验。
②装负荷开关或负荷开关—熔断器组合电器时按相关标准进行开断、关合试验。
③无论装何种开关设备的高压开关柜，开断关合试验后均应进行绝缘状态检验。状态检验的工频耐压值为额定工频耐压值的80%，真空开关断口为额定工频耐压值的100%。
e) 机械检验
注：①按断路器、负荷开关和隔离开关（或手车）各自要求的次数进行机械稳定性试验。
②机械操作试验包括机械连锁试验。
f)防护等级试验
g)操作振动试验
h)内部故障试验
2 、出厂试验
a）主回路工频耐压试验
注：包括局部放电测量，若高压开关柜中所装的有机绝缘件已单独进行过局部放电测量，应在出厂检验报告中附上原试验报告，可不再进行局部放电试验。
b)辅助和控制回路工频耐压试验
c)主回路电阻测量
d)机械特性和机械操作实验
e)防误操作功能验证
f) 防护等级检验
九、包装运输
9.1包装
1、 产品包装采用木箱包装，包装箱具有足够的强度；
2、 产品垫稳、卡紧、并固定于外包装箱内；
3、 产品在箱内的固定方式采用缓冲材料塞紧、木块定位紧固、螺栓紧固；同时产品不得与外包装箱板有直接接触；
4、 包装必须具有防水措施，对应出口包装箱的防水等级。
9.2 标志
我们在包装箱四面用双方商定的文字填写以下内容：
a)装运标志；
b)目的地；
c)设备名称
d)合同号；
e)收货人；
f)箱号；
g)毛/净重；
h)外形尺寸，长×宽×高；
i)发货地；
j)收货人;
为了便于装卸和搬运，并在包装箱上标出“重心”“起吊点”的位置，还在箱上标出“小心”、“向上”、“防潮”、“易碎”等国家通用标志。
9.3出厂产品附有产品附有下列随机文件
a、产品使用安装说明书；
b、合格证；
c、断路器说明书、合格证及相关试验报告；
d、其它原件的说明书及合格证；
e、出厂试验报告；
f、端子图、原理图、二次接线图纸；
g、装箱单。
十、其他
11.1 柜内及封闭母线桥的主母线由我方供货。
11.2 封闭母线桥的详细尺寸请与设计人员联系。
11.3开关柜出厂前预先做并柜，并提前10天通知甲方到生产厂家进行验收。
11.4 产品在现场安装投运时，我方派工程师前往工地指导安装。
11.5 一旦经济合同生效，我方在10日内，向设计部门提供产品的外型尺寸及装配图、接线图以及其他全部的一、二次技术资料，以便进行施工图设计；
11.6 我方向甲方提供每种柜型（进出线）安装使用说明书各8份，出厂试验报告，产品合格证。
11.7 我方向甲方提供备品备件清册5份（型号、数量、部位）。
11.8 图纸资料中有表示不清的地方，请以信函、传真、电话等方式进行联系。
11.9 有关不尽事宜，双方应本着积极的态度协商解决。
