中央集尘干磨系统介绍：
1、目前，在汽车维修行业中能够使用无尘干磨系统来完成漆工研磨工艺的厂家还为数不多，大部分的厂家还仍然使用落后的水磨方式。这种方式在我国汽车维修行业中已延续使用了半个多世纪。它对水资源的浪费，对环境的污染都无法适应当前节能、环保的基本国策，因此必须改变这种现状，在维修行业中大力推广环保节能型无尘干磨系统。
2、环保型
中央集尘干磨系统，是采用欧洲先进技术，根据国内实际使用要求，自主研发创新产品。它可以全自动处理风尘，通过中央集尘，集多工位同时打磨施工，达到节能节电环保标准的新一代优化系统。
3、无尘干磨的概念首先我们应该知道什么叫无尘干磨?它的工作原理和分类是什么样的?无尘干磨顾名思义是在没有灰尘的情况下的干磨。设备的工作原理也相当简单，设备通过高压气带动干磨机的旋转对原子灰和油漆进行研磨同时，无尘干磨系统内的吸尘电机的转动在干磨机的工作面上产生一个负压区，这样将干磨产生的灰尘吸入无尘干磨系统内，经过空气过滤将灰尘滤掉，排出干净的空气，防止灰尘对空气、环境的污染。
4、水磨方式存在的问题在漆工研磨工艺的发展过程中最初都是采取水磨的方式，随着社会的逐步发展，人们发现水磨存在着许多问题。
第一，效率问题：由于人工水磨的效率低下，研磨过程中每一道工序都要经过一个漫长的水干燥时间。因大量的使用水资源，增加了成本，浪费了时间，降低了效率。
第二，质量问题：汽车上所使用的填充剂腻子(原子灰)干燥后大都是海棉体物质，在使用水研磨的过程中，原子灰吸收了大量的水分，这些水分的完全挥发是非常困难的。如果我们在原子灰内部水分没有完全挥发的状态下进行喷涂作业，原子灰中的残留水分被封在了涂料的下面，如遇高温状况，水分会急速挥发产生蒸气顶破原子灰和油漆，这样就出现了常见的起包现象，给喷漆修补行业带来极大的损失。
第三，污水的排放：一个中型的钣喷车间每天就要向地下排放数吨的污水，给我们的环境带来极大的危害。鉴于水磨过程中的种种弊端，人们开始对水磨提出了挑战，经过多次的改革实践，产生了今天我们所使用的高效、环保型的无尘干磨系统。
中央集尘干磨系统设备功能及特性
1.IC控制自动启动及停止.操作简便，节省能源.
2.吸尘功率大，集尘效果佳.
3.完美的环保效果，提高喷漆质量.
4.工业高度密布过滤.及细粉尘专用纸过滤，双重过滤保障提高马达使用寿命.无须吸尘袋，减少费用开支.
5.真空涡轮静音马达噪音特小.
6.双独立吸口.两台研磨机可同时使用.
7.质量优良.配件齐全.价格合理.售后服务最佳.
8、PLC可编程控制系统：变频器采用SIEMENS品牌，主在电气元件均采用进口品牌。
9、采用欧洲最先进的IC控制系统，该系统能通过打磨机开/关来控制吸尘主机的启动，并停机前延长10秒钟机的功能。这样会有效的将打研磨工具内和吸尘管内的余尘全部吸净，达到延长使用寿命的目的。
中央集尘干磨系统实际功效
1、节省车间面积-车槽间离与一般需要4M距离，采用中央集尘干磨系统可省却0.5-1M间距。
2、高效简易便捷中央集尘干磨系统把复杂操作程序简易化，确保每一个工位得到一样强效吸力，吸尘管内含研磨机供汽管，可灵活控制真空机转速，使用简单便捷。
3、保障员工健康-多工位同时打磨时产生的大量尘粉，能保证被中央集尘干磨系统完全集中吸走，大大改善工作环境。
4、降低电能消耗-中央集尘干磨系统只有真空风机一组，按实际打磨使用调节风量，比传统式、自改式多工位系统或工业用多工位集尘干磨系统能节省30%以的耗电量。
5、减少维护费用-传统式、自改式多工位系统或工业用多工位集尘干磨系统因操作和保养不当出项不少问题，中央集尘干磨系统采用中央集尘模式操作，避免了一些通常性故障，延长使用寿命及维护周期。
6、无尘干磨系统的优点：
与传统手工水磨相比，干磨系统的具有很多方面优点：通过专业工具的使用，大大提高了打磨速度，减轻工作的劳动强度，缩短喷涂前的准备工作时间，明显地提高工作效率，更重要的是避免了车身由于水磨出现的金属表面生锈，使漆面脱落,起泡和龟裂等不良现象,减少原子灰、中涂底漆的多次干燥过程，简化了修补程序又能保证质量。使用无尘干磨，可延长砂纸的使用寿命、降低材料消耗；可完全避免污水与灰尘的污染；不但能保证提伸喷漆质量、保护环境；也能保证员工的安全与健康。
一、落地式工位控制箱方案展示图
二、悬吊式中央吸尘展示图
三、复合式中央吸尘展示图
四、中央干磨主机展示图
五、落地式工位控制箱展示
六、悬吊式控制箱
七、中央干磨主机技术参数
