做香木粉机|400型超细木粉机细度可以随意调节
做香木粉机适用范围:
该做香木粉机由电动机带动主轴高速运转,使机械能对被粉碎的物料产生高强度的撞击力、压缩力、切割力、摩擦力的作用,故本机对纤维质物具有独特的破碎功能。经过多次工厂实验、长时间投料运转、客户生产实际,确认对以下物料具有独特的粉碎、磨粉、超细粉制备功用:
木材、木屑、锯末、各种果壳、中草药药材、各种树皮、麦麸、磨芋、玄麻、稻壳、玉米芯、桔杆、淀粉、粮食类、虾皮、鱼粉、海藻、脱水蔬菜、山楂、干姜、蒜片、南瓜粉、调料、大枣、纸张、线路板、塑料、 化工原料、海水产物、云母、石墨、膨润土、珍珠岩、酒糟、糠醛、饼类、木炭、活性碳、纤维素、薯渣、茶叶、毛发、豆粕、棉花、牛皮、羊皮、植物根、茎、叶、花、 果,各种食用菌等数百种疑难物料的加工,是化工、建材、医药、保健、养殖、食品、蚊香等行业中理想的粉碎、磨粉制粉机械(注:易燃易爆物不能粉碎加工) 。
做香木粉机主要优点:
1.该机制作精细,加工工艺高,采用双层机体:
1.可注入自来水起到水冷作用。轴承全部水冷,起到保护轴承的作用。
2.可装入一种新型材料,起到隔音、散热的功能。
3.该机在使用中噪音小、无振动,坚固耐用产量高,比传统木粉机效率提高50%以上。
2.该机由三种粉碎刀具组成,7型刀、一型刀,离心来复刀。(克服了传统粉碎机一种粉碎原理的许多缺点)
3.该机带有细度分析器,可任意控制物料细度。(克服了传统粉碎机通筛率不高的许多缺点)
做香木粉机结构与粉碎原理
1 木粉机由机体、中机体、下机体三大部分组成,中机体内装有三重定子大圈、粉碎刀盘和细度分析器。
2 粉碎刀具有:7型刀、一型刀和离心刀组成。
3 附机由风机、集粉器、除尘器组成。
4 主机粉碎室采用7型刀、一型刀和离心刀,有粗粉碎、细粉碎和离心来复粉碎,由电机带动粉碎机转子高速运转,使机械产生高速气流对粉碎物料产生高强度的撞击力、压缩力、切割力、摩擦力,来达到独特的粉碎功能。
5 在三种刀片切割粉碎过程中,转子产生高速度气流随刀片方向旋转,物料在气流中加速并反复冲击、切割摩擦,同时受到三种粉碎作用,被粉碎的物料随气流进入分析器进行分析,由于在受到分析器转子离心力作用时又受到气流向心力的作用,所以当离心力大于向心力时,细粒子随气流进入集粉器收集,粗粒子进入离心来复粉碎室继续粉碎直至达到您所满意的细度。
做香木粉机细度调节方法:
1 细度:30--500目任意调节,产量和细度根据物料的比重不同有所差异。配用主机电机可大可小,根据物料细度产量而定。
2 本机装有风量调节器,可调节风量大小,风量大细度低、风量小细度高,调到理想的细度即可连续生产。
3 机体内有细度分析器,将分析器上的螺栓松开后,向上移动细度升高、向下移动细度降低,调到你所需要的细度,固定螺栓即可生产。
适用范围
450、600、750、800A、800B型木粉机适用于:木粉、木糠、竹粉、粟皮粉、榆皮粉、榆木粉、皮粒、樟木粉、虾皮粉、精制棉、羽毛、羽梗、稻草、稻壳、麦麸、粘木、薯碴、中草药、鱼粉、饼类、三水硅酸镁等一切纤维类物料的粉碎加工。是胶木、塑料、造纸、焊条、蚊香、卫生香、烟火、饲料、中草药、养殖等行业不可缺少的粉碎机械。
本机由粗碎、细碎、风力输送等部件组成。由电动机带动粉碎机主轴高速运转,使机械能对被粉碎物料产生高强度的撞击力、压缩力、切割力、磨擦力的作用,本机对纤维物料具用独特的破碎功能。
二、主要技术数据
型号
名称 |
450型 |
600型 |
750型 |
800A型 |
新型800B型 |
进料粒度(mm) |
3-5 |
3-5 |
3-5 |
3-5 |
3-5 |
最大物料硬度
(莫氏) |
纤维质 |
纤维质 |
纤维质 |
纤维质 |
纤维质 |
物料含水量 |
烘干 |
烘干 |
烘干 |
烘干 |
烘干 |
粉碎细度(目) |
40-200 |
40-300 |
40-200 |
40-300 |
40-350 |
产量小时(kg) |
30-150 |
40-200 |
50-250 |
60-300 |
80-380 |
主机转速(转/分 |
3200 |
3400 |
3200 |
3200 |
3200 |
主机动力(KW) |
18.5-22/2 |
22-30/2 |
37-45/2 |
37-45/2 |
37-45/2 |
风机动力(KW) |
5.5/2 |
5.5/2 |
7.5/2 |
7.5/2 |
4.5/2 |
全机重量(kg) |
1100 |
1200 |
2800 |
3000 |
3000 |
三、结构与性能
1、本机由底盘、机壳、主轴、风轮、塞档、叶板、刀片、磨板、加料斗等零件组成。
2、随机由风机、分离器、风管、风帽、集粉器、排风布袋等(排风布袋用户自制)。
3、工作原理:本机由电机(电机属代购)带动粉碎机主轴高速运转粉碎后的物料经风轮送至集粉装置。