北京批发高精度高品质铸铁平台 大型铸铁平台质量有保障
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北京铸铁平台材料:高强度铸铁HT200-300铸铁平台工作面硬度:HB170-240 。
铸铁平台规格:200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工) 。
铸铁平台用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为00、0、1、2、3五个等级。
铸铁平台技术设计要求
1、铸铁平台的设计制造要符合JB/T794—1999标准,铸铁平台及所有附件的计量单位全部采用国际单位(SI)标准。
2、铸铁平台需进行两次人工时效处理,第一次时效处理在粗加工前,以消除铸造应力,第二次人工时效处理在粗加工后,以消除粗加工产生的应力。
3、全部铸铁平台的调整采用可调垫铁调整,使铸铁平台调整方便可靠且降低需方采购成本。
4、严格把关铸铁平台外观及表面质量。
5、铸铁平台无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷,不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷,其余部分无裂纹、影响外观和使用性能的严重铸造缺陷。
6、铸铁平台加工面涂防锈油,非加工面涂防锈漆,面漆。
7、为提高铸铁平台的抗变形能力,按材料力学强度理论,采用箱型筋式结构,截面采用高强度的半封闭式箱型截面,使铸铁平台纵横剖面均呈“工”字梁结构。大大提高铸铁平台的抗弯截面模量,从设计模型上保证铸铁平台有足够的强度、刚度和稳定的精度。
8、为最大程度地减小装卸起吊铸铁平台过程中,铸铁平台自重对其精度的影响,全部铸铁平台吊装孔设计符合贝塞尔支点原理。
影响铸铁平台质量的因素:
1、铸铁平台的质量包括外观质量、内在质量和使用质量。
2、内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差。
3、使用质量指铸件在不同条件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。
4、影响铸铁平台的因素很多,第一是铸件的设计工艺性。
5、进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还必须从铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少对铸铁平台的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
6、第二要有合理的铸造工艺,即根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。
7、以保证获得优质铸件,第三是工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程得到正确实施,第四是铸造用原材料的质量。
8、金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸铁件外观质量和内部质量,严重时会使铸件报废。
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