上海言墨广告有限公司是一间集塑胶、玻璃、硅橡胶制品丝印、移印、滚印、丝网印刷于一体的印刷工厂。工厂拥有先进的圆曲面丝印、单色、双色、四色、六色移印机。
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1300系列油墨用于加工金属及金属涂漆面印件、油墨膜面有强粘合性和耐药品性。与1000系列和1690系列的二液型环氧（Epoxy）油墨不同。1300系列是内含硬化剂的一液型环氧油墨，而必须以烘焙干燥。
虽然是烘焙型，但却有一液型油墨方便使用的优点。在可供烘焙的金属印件上加工可得高性能的油墨膜面印效。
规格
油墨类型：将特殊合成树脂与环氧树脂（Epoxy Resin）混合而成的一液性加热硬化型油墨。一般这种油墨需要高温烘焙，但由于内含催化剂，可在较中温状态，就能硬化。
用途：铝、镀锌铁板、不锈钢、铁及灾些的涂漆板，最适用于铝板、电气用品标牌等的印刷。
外观：油墨膜面平滑而有光泽。
干燥条件：以加热干燥为前提，加热干燥的标准条件是以150℃加热30分钟。
稀 释：可以10-15%的T-1000溶剂来调整粘度。
粘 合：对金属及其涂面等有强粘合性。印刷皮膜性能请参阅1300油墨膜片测试结果。
其它注意事项：
1) 1300系列是以烘焙干燥为前担发近优秀的皮膜性能，但对室外曝露制品（招牌、信标等），在使用时特别受湿气影响乡而成环氧树脂（E poxy Resin）特有的颜色从涂料分离的现象，故请注意。
2） 1300系列是以烘焙为前提，因此储藏时应在外气影响少的冷暗处保存。
3） 1300系列以硬化剂作催化干燥。但有时内置的硬化剂受外气影响或保存时间太长，催化性能会减弱。这时可加入不超过去1%的1300催化剂H就可使油墨回复原来性能。而经长时间储存的油墨应作试验确定性能无问题后才使用。
4） 作多色叠印时如底层颜色油墨完全烘焙硬化，则盖印上面的其他颜色会有粘合性降低而有可能脱落的问题。把以如作多色套印时，底层颜色应只作短时间烘焙，使其表面干燥，即可在上面套印其他颜色，到全部颜色印刷完成后始作正常烘焙
5） 1300油墨应用在玻璃制品时，和金属及其涂漆面的印刷物相比，在耐水耐湿性方面稍会降低，故请注意。
精工油墨是由日本精工油墨本着“信赖和前进”的经营方针，长久以来悉心经营，时刻保持对客户需求的高度关注，不断向客户提供全面的技术服务支持，并且热心于对新产品的努力开发和研究，发展自己独特多彩的产品文化，所以多年以来一直处于丝网印刷油墨行业的领先地位。继取得ISO9001:2000质量管理体系的认证资格之后，又取得了ISO14001环境管理体系的认证资格。
一直以来，精工油墨都是丝网印刷油墨行业领头羊的角色，其产品广销海内外市场，近期更是屡获多项认可与荣誉，让屹立半个世纪不倒的日本精工油墨得到更高度的认可。现如今做强做大的精工油墨与其“信赖和前进”的经营方针是密不可分的。精工时刻紧盯市场与需求，为迎合市场与客户的需求，不断的致力于研究开发新产品，发挥着自己独特多彩的产品文化。目前精工油墨主要的系列产品有1000系列、1300系列、SG700系列、SG740系列。对于精工油墨产品，技术，服务的肯定，精工目已经获得ISO9001:2000质量管理体系资格的认证，ISO14001环境管理体系认证资格两大荣誉。精工也对用户们承诺：“我们将一如既往的为海内外客户提供高品质的产品和周到及时的服务，和广大客户一起携手进步，共同为社会繁荣、地球环境的保护作出贡献。”
丝印油墨的分类
(1)按承印物分类
按承印物化学名称可分为：聚乙烯、聚丙烯(非极性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(极性)油墨。按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。
(2)按干燥方式分类
有挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。
①挥发性干燥油墨：是丝网印刷中使用最多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。
油墨转移到承印物后，会有溶剂的油墨墨膜，首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中，一般内部干燥较慢，有时需吹风加速干燥的进行。
挥发型油墨，易使用，干燥一般较快，因此被广泛应用。
②紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外线油墨能产生光化学反应，在很短的几秒钟之内，即可完全固化，在塑料印刷中用的越来越多。油墨的主要成分是光聚合树脂、引发剂、色料及助剂，原则上不会用有机溶剂。
③氧化干燥型油墨：油墨中含有分子量较小的聚合物，在空气中氧化，通过热、光或反应性物质的化学反应而形成高分子膜。这种油墨在印刷到承印物表面后，一般需要加热促进硬化。
塑料丝网印刷油墨必须具备的条件
①油墨在印版上不应干燥结膜，而当印刷到承印物表面的要求能迅速固着干燥，并且有很好的附着牢度。
②油墨应具有松、短、薄、滑的特性，以保证油墨在印版上容易涂布均匀。在受力小的条件下易于过网。要求印品图文清晰，没有粘脏现象。
③油墨在印版上涂布时，油墨的粘度、粘性、稠度应有一定的稳定性，以保证印品质量的一致性和印刷的顺利进行。
④印刷结束后，印版上的油墨要便于清洗干净，以保证印版能重复使用。
⑤要保证印品有一定的色浓度。对于彩色图案，要保证其有正常的色调。
丝印耐高温水墨与溶剂型丝印油墨相比还具有以下优点：
1.耐磨性强。包装印刷饰品需要很强的耐磨性，以每平方厘米50个压力测定，一般应达到每分150擦;亮光性一般，能达到50～70亮度单位。因此，该包装丝印制品不仅要耐磨、耐30分`8d_?钟水洗，而且在高达121℃～150℃(3秒～10秒)时能满足这一要求。
2.印后成膜速度快，干燥迅速。水性耐高温丝印油墨的干燥过程60%是通过蒸发或挥发，40%靠材料渗透吸收，干燥迅速，约几分钟或数十分钟即可完成该印刷油墨的图文结膜。若使用红外线或热风干燥方法便可促其成膜干燥。
3.使用和贮藏方便、安全，有利于安全生产和改善操作员工的劳动条件。由于溶剂型或油性丝印油墨属于危险品范畴，运输、仓贮、使用相当不便。而环保型耐高温水性丝印油墨以水为溶剂，没有任何危险，使用安全可靠，可用水清洗设备和清洗手指。
移印油墨共有6种类型
专门用于移印的油墨不同于一般的溶剂型油墨、水基型油墨和UV光固化丝网印刷油墨。尽管移印油墨和丝印油墨有一些相似的特性，但它们还是有很大的差别。与丝印油墨不同，移印油墨干燥速度要快一些，这也是移印油墨最突出的特点。同时，移印油墨很多时候是印在薄膜上，这种用途导致移印油墨很容易受到一些因素例如温度、湿度和静电的影响。专门为移印配制的油墨包括单组分油墨、双组分油墨、烤干型、氧化型和升华型油墨等。
单组分油墨
单组分油墨(也叫溶剂挥发型油墨)的干燥靠溶剂挥发，这种油墨不一定要加入催化剂。单组分油墨有光泽型和非光泽型两种，它们主要用于塑料承印物的印刷。
双组分油墨
双组分油墨也叫化学反应型油墨，印刷之前一定要加入催化剂，催化剂和油墨中的树脂发生反应，通过聚合反应来达到油墨干燥的目的。
在移印中便用双组分油墨时，有必要添加一定比率的催化剂，通常用重量来度量。催化剂的添加比率一定要严格掌握，加的过多，会大大缩短油墨的“适应期”；加的过少，可能会导致油墨在干燥时候达不到最佳的干燥性能。一般来说，如果油墨和催化剂的调配比例不当，会导致油墨附着不均匀和印刷图像的耐久性不够等印品缺陷。
烤干型油墨
烤干型油墨分为两种：一种是在标准双组分油墨基础上添加另外的催化剂；另外一种是专门调配用于玻璃、陶瓷和金属等承印物的油墨。正如其名字那样，烤干型油墨必须加温并在一定温度下进行干燥。使用这种油墨的时候要计算干燥时间，温度越高，干燥时间越短，但干燥温度太高会使墨膜产生脆性，所以要在能够保持油墨柔性的温度下烤干油墨。
移印特种油墨包括可食性油墨、硅酮树脂油墨、润滑油墨、耐蚀油墨、导电油墨和UV光固化油墨，这些油墨迅速变粘的能力将决定是否能够有效地把油墨转移到承印物表面上。同时，为了调节油墨的印刷适性和性能，除了添加溶剂和催化剂之外，还有可能会使用很多助剂，如粘度调墨剂、抗静电剂、流变剂等。不过助剂的使用将对油墨印刷性能产生很大的影响，使用时一定要谨慎。
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