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细纱机“三自动”执行器使用注意事项
“三自动”执行器是一种性能优越的升降成形及自动机构执行装置，它彻底解决了钢领板升降小电机频繁烧坏，原级升装置使用寿命短，易产生纱线成形不良等问题，具有级升平稳可靠，自动装置准确灵敏寿命长故障率低，去掉撑爪电磁吸铁，简化控制线路等特点，因其突破了原有结构模式，在使用中敬请注意： 1. 超越离合器与棘轮是成组装并经检测后出厂的，一般请勿打开。
2. 开车前请检查摆臂拉簧是否扣住拉簧支架，如有松落，请拉紧扣上，它协助摆臂回位。
3. 调整工艺齿轮数时必须松开弧形盖板与盖板座的螺钉，预调整后轻轻紧住该螺钉，待开车验证盖板位置正确，即所撑齿数正确后在紧固螺钉。
4. 试车时，须用摇手往复摇起和放下钢领板，确认钢领板轻重适中后再正常开车，如偏重，请往超越离合器中加注40＃机械润滑油。
5. 最大级升距达不到工艺要求时，可调整撑杆的高度位置，必要时可适当减短撑杆长度。
6. 长时间工作时，如出现官纱成形不良，主要原因是棘爪扭簧压力衰退，棘爪跳齿，更换改扭簧即可方便时可，在检查撑爪撑牙是否出现不正常损坏，如有请立即更换。
7. 棘爪回位不够，主要是摆臂拉簧长期工作被拉长疲软，此时可适当减短拉簧长度，或更换。
8. 定期用钢刷刷掉棘轮齿面上的飞花，防止齿面上积污花太多而影响撑爪正常工作。
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罗拉扭震如何排查
可能引起罗拉扭振的因素中逐一试验查原因： (1)原粗纱机28#纺人棉，用此台机纺纯棉，结果发现细纱仍有机械波，排除了因温湿度原因纺化纤品种牵伸力过大造成的粗纱罗拉扭振。 (2)检查粗纱下皮圈，皮圈完好且没有特别紧的感觉，我们特意又重新加工了下皮圈，在原有基础上加大了25丝，且上下皮圈新旧搭配使用，结果机械波仍然没有消除。 (3)通过改变粗纱工艺，改粗纱后区牵伸，由原来1.25改为1.28，机械波没有消除，但反应在细纱波谱图上机械波的位置前移。改粗纱总牵伸倍数由原来的8.92降为7.56、压力由原来的230、 200 、220 、220 降为185、170、175、175 ,问题仍然没有解决。我厂原粗纱锭速为1050转/分，后降为1000转/分、再降950转/分分别做实验对比，锭速降低后机械波仍然没有消除，但高度稍微矮了一点。 (4)我们检修了牵伸齿轮状态和轴承并换新，问题不在牵伸齿轮。 (5)通过检查罗拉敲空，发现中间一段全部空的，发现车面水平都已超过了5丝，最小偏差30丝，最大相差240丝。 28#粗纱机车面水平做好后，细纱机械波消除。随后不久又发现粗纱机18#、27#有同样的问题，于是我们对所有的粗纱机进行了逐一平车。由于粗纱机车面水平造成罗拉扭振的细纱机械波都已解决。以下是解决前后的人棉30s细纱实验数据。
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