主要结构特点 该设备使用安全、方便，操作简便。传动采用无级调速，可根据情况自行调节玻璃传送速度。加热炉内上下支架装有18支1KW电加热管，有温度控制装置使炉内温度可保持在最佳温度，从而确保中空玻璃质量。传动辊轴承采用自润滑性，耐热性能很好的材料，而其他各辊均采用外球面轴承，定心性能好，维修方便。 电气系统 电气系统原理图及接线图见附图 安装与调整 设备到位后，应放置于坚硬的水泥地面上。调节调平底座，使机器工作面保持平稳。 按要求接入电源并接地，应选用截面面积大于2的软铜芯和绿、黄绝缘线，接地电阻不大于4欧姆。 检查电路接头有无松动并拧紧。检查加热管是否松动并紧固，确保生产安全。 设备开机前应调整好主传动系统，链条松紧适当，检查电机转向是否与要求的传动方向一致。 将温控表设置在200～250范围内，根据环境温度适当调整。按实际需要调整玻璃行走速度，通常为3M/MIN左右（设备使用环境温度高于10度时） 使用说明 打开电源开关，打开加热器。 根据要压合的中空玻璃尺寸，调节压辊的距离，使上下胶辊间距略小于中空玻璃尺寸1～2MM 当温度升到设定温度5分钟后，启动电机，在进料段放置要压合的中空玻璃。

等中空玻璃运行出辊压段时，立即封堵胶条缺口，确保封严。 取走中空玻璃 每班次的第一块玻璃辊压一遍后不要封口，先检查尺寸。若尺寸不对需重新调整辊压距离，直到辊压尺寸准确后，再按正常工序生产。为避免试压的玻璃出现废品，试压时胶辊的距离可适当调大一点，然后逐步调整到合格的尺寸。 注意事项： 若待加工玻璃温度过低，禁止直接放入机器热压，以免造成玻璃的损坏。调速电机严禁在停机状态下调节调速手轮，否则会损坏电机，加工过程中遇到紧急情况，按急停按钮停车检查。 维护与保养 经常检查各机构组件上的紧固连接件，防止松动，各带座球面轴承及传动链条用钙基润滑脂润滑。变速器推荐润滑油牌号为UB-3， 开始运行1000小时后，应重新更换润滑油。以后的换油周期约为4000小时。变速器内润滑油应保持在游标的三分之二高度，并定期检查。操作盒上透气螺母为防止搬运过程中漏油已旋紧，运转时须松开，严禁未松开