回转窑托轮技术要求

    ①铸件按JB/ZQ4000.7-86《锻件通用技术要求》规定，进行检验和验收。

    ②锻件材料的化学成分和机械性能按TB/ZQ4288-86《合计结构钢》规定进行，并提出检验和验收报告。

    ③调质处理后的机械性能及工作表面硬度为HB227-269，从外圆表面至30mm，深度范围内硬度值，其允许偏差值，在同一圆弧表面上不应超过HB30，在同一母线上不应超过HB40，制造厂应提供工作表面硬度曲线。

    ④回转窑托轮不应有白点，裂纹，夹层，折叠，锻伤，夹渣等缺陷，超声波探伤按JB3963-85《压力容器铸件超声波探伤》规定执行，Ⅰ级为合格。

⑤工作表面应进行磁粉探伤，按JB3965-85《钢制压力容器磁粉探伤》规定进行，允许缺陷Ⅰ级为合格，工作面20mm深度范围内不允许补焊。

⑥铸件作晶粒度测定，按GB4730-86《金属平均晶粒度测定方法》规定，晶粒度不小于Ⅴ级。

⑦ 铸件作非金属夹杂物的检查，其检查结果脆性夹杂物、塑性夹杂物不大于2.5级，且两者和不大于4.5级。

⑧回转窑托轮加工完成后，在运输，保管和安装过程中，应注意工作表面不得损伤，须涂一层酚醛清漆保护。

    回转窑托轮总成整体要求

    ①要求托轮和托轮轴调质后再进行精加工热装配，形位公差按各件要求进行。

    ②推力滚子轴承用端盖与轴承座间加纸垫调整间隙量。

    ③轴承为正品国产（提供哈、瓦、洛质量证明）两侧轴承安装应对称。

④装后转动灵活，不应有碰卡现象。

⑤空转检测拖轮经向、轴向跳动≤0.30mm。

⑥轴承座的中心位置标识板上应打印中心线，便于安装找正。