大型牛奶生产线|牛奶加工设备|牛奶生产设备主要组成部分有：收奶系统、调配系统、净乳和标准化系统、均质脱气系统、杀菌系统、灌装系统等。我司可根据您的实际情况，设计最为合理可靠、性价比最好的工艺方案和系统应用方案，为您的快速发展提供最好的技术支持。我们还生产全套鲜奶吧设备，为想开店的朋友提供便利。TEL: 18153258782 QQ：1727215459
大型牛奶生产线一般在巴氏菌乳的生产过程中，冷却、净乳和巴氏杀菌是必须的阶段。牛奶生产设备巴氏杀菌的目的首先是杀死引起人类疾病的所有微生物，经巴氏杀菌的产品必须完全没有致病微生物。从杀死微生物的观点来看，牛乳的热处理强度越强越好。但是，强烈的热处理对牛乳外观、味道和营养价值会产生不良后果。如牛乳中的蛋白质在高温下将变性；强烈的加热使牛乳味道改变，首先是出现“蒸煮味”，然后是焦味。因此，时间和温度组合的选择必须考虑到微生物和产品质量两方面，以达到最佳效果。
大型牛奶生产线主要流程 ：原奶储存---配料----过滤----均质----杀菌----灌装
设备所有与产品接触的部件均用SUS 316不锈钢制造，牛奶生产设备套管垫圈和密封件采用食品级氟橡胶制成，产品管线连接采用DIN卫生
管接件，符合国家卫生部门要求的食品安全检测标准。
完全模拟工业化巴氏杀菌机生产状态，集自动加奶，巴氏杀菌、精滤、乳化、冷却为一体。操作更简便，出来的产品口感更好。
自动循环搅拌系统，卫生级奶泵循环，搅拌更均匀，比电机搅拌的好处是没有死角。
我们巴氏杀菌机配有两个罐，一个罐杀菌，一个罐冷却，50L就是相当于100L，可以实行连续生产。
我们设备带有CIP 在线清洗系统，牛奶加工设备含有360度旋转清洗喷头，通过奶泵循环，不仅设备无需拆卸，效率高，而且安全可靠，有效地减少
了人为失误，同时降低了清洗成本。
对巴氏杀菌设备及其管路一般建议采用以下的清洗程序
①用水预冲洗5～8min.
②用75～78℃热碱性洗涤剂（若浓度为1.2％～1.5％氢氧化钠溶液）循环15～20min.
③用水冲洗5min.
④用65～70℃酸性洗涤剂（若浓度为0.8％～1.0％的硝酸溶液或2.0％的磷酸溶液）循环15～20min.
⑤用水冲洗5min.
大型牛奶生产线1. 我厂出售的所有产品终身维修，牛奶生产设备一年免费维修，保修期内免费上门维修，人为因素或不可抗拒的自然现象
所引起的故障或破坏除外。
2. 在接到报修通知后，我们将以最快的速度赶到现场并解决问题。
3. 用户可以通过售后电话咨询有关技术问题，并得到明确的解决方案。
温馨提示:如果您看到的产品不符合您的要求,请与我们联系,我们可以根据您的需要生产!因为价格会随市场行情浮动,所以想了解最新价格,
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