KBZM-Ⅱ630/1140防爆开关保护性能智能试验台使用说明书  

一、   概述

    KBZM-Ⅱ 630/1140防爆开关保护性能智能试验台适用于：

1.矿用电磁起动器（组合开关、掘进机电控箱、对旋风机、变频软启动器）

2.矿用高压负荷开关，配电装置

3.矿用移压侧保护箱、真空馈电开关

4.矿用照明信号综保和煤电钻综保装置

5.采煤机变频调速电控设备

以上五类开关的对地绝缘电阻直流检测，零序电流电压功率方向和零序电流方向选择性漏电保护性能试验，准确测试其漏电闭锁和漏电动作电阻值和动作时间，以及以上开关的过压、欠压及断相、三相电流不平衡、过载反时限、定时限和短路瞬时动作性能试验，启动状态相敏保护性能试验，特别是电流保护性能试验采用PLC可编程控制器，触摸式液晶显屏、智能化程序控制软件组成过程控制和测量系统，对交流电流变送器进行控制、保护、测量，能够稳定的输出测试电流。

电流保护性能试验用交流稳流电流源，能够稳定输出测试电流，消除由于电源电压波动，连接导线或铜排、试品阻值变比对测试电流的影响，提高测试结果的准确性。

该电流源具有损耗小、效率高、操作简便，并且具有完备的控制和检测功能。

该试验台所有试验项目紧紧围绕满足下列标准制造的产品测试要求：

1、            GB14048.1-2006 IEC60947.1-2001低压开关设备和控制设备总则

2、            GB7251.1-2005 IEC60439-1-1999低压成套开关设备和控制设备第一部分型式试验和部分型式试验成套设备

3、            GB11022-1999 IEC60694:1996高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件

4、            GB13539.1-2008低压熔断器第一部分:基本要求

5、            MT111-2011矿用防爆型低压交流真空电磁起动器

6、            MT/T943-2005矿用低压交流软启动器

7、            MT871-2011矿用防爆低压交流真空馈电开关

8、            JB8739-1998矿用隔爆型高压配电装置

9、            MT/T1048-2007矿用隔爆型低压无功功率终端补偿器

10、        MT/T1049-2007矿用防爆型低压电度表箱

11、        GB8286-2005矿用隔爆型移动变电站

12、        MT/T1041.1-2007采煤机电气调速装置技术条件第1部分：通用技术要求

13、        MT/T1041.2-2008采煤机电气调速装置技术条件第2部分：变频调速装置

14、        JB6312-92矿用隔爆型煤电钻变压器综合装置

15、        MT/T1123-2011矿用隔爆型照明信号综合保护装置

综上所述，该试验台测试方便、功能完备，涵盖了现有煤矿所有井下开关的所有保护性能的试验。

二、        使用环境条件

试验装置为户内安装的成套电器设备，污染等级为3级

1、            周围空气温度

周围空气温度不超过+40℃，下限为-5℃，且其24小时内的平均温度不超过+35℃

2、    海拔

安装地点的海拔不超过1000m

3、    温度

      最高温度为+40℃时，空气的相对温度不超过50%，在较低的温度下可以允许有较高的相对温度，在20℃时可达90%

三、        技术参数

1、        三相五线380V，容量50KVA

2、            三相试验电压：127V、660V、1140V、3300V，0~120%范围可调，容量6KVA

3、            试验电流：长期1.5*1000A，大电流发生器容量50KVA；短时电流10000A

4、            一次零序电流0~20A，二次零序电压：0~120V

5、            漏电电阻：0~199KΩ范围可调

6、            模拟1K漏电流：0~2000m A,计时范围999.999s，最小计时1ms

7、            照明短路电流：三相0~50A可调

8、            电钻短路电容：2μf

9、            三相模拟对地电容：0.22μf、0.47μf、1.0μf（电源侧及负载侧）

10、        试验电流和试验电压模拟相位移相范围0~360°可调

11、        绝缘回路监视电阻值0~10K可调，终端元件选择1K及2K

四、        安装说明

1、    电源输入线为25m/㎡软电缆，中性线截面不小于6 m/㎡，接地线线截面不小于6 m/㎡，所有试     验台金属外壳必须可靠接地

2、            操作台与大电流发生柜，控制线为20芯控制电缆，分别插入对应航空插座

3、            大电流发生器柜主回路连接按三角形连接，连接时务必注意极性

4、            大电流输出线与铜排连接可靠，端面无积垢，并紧固，输出电缆不变潮及灰尘污染，确保试验方便且与被试产品距离最短为佳

5、            3300V三相输出试验变压器有安全防护栏，确保人身安全，其输出线必须悬空，输入线与操作台连接可靠

五、        各试验项目操作说明

1、            试验台结构说明

       试验台由操作台及电流发生柜组成

试验台由操作台集中控制、操作台安装的测量仪表有短路电流、三相试验电压和百分比、漏电电阻、1K漏电流、动作时间、照明信号电流，操作按钮有电源控制、电压整定、电压输出、漏电电阻输出、1K漏电输出、电容加入、电钻短路、综保漏电、照明短路、信号短路，转换开关有电压整定、电阻整定等。

2、            温升及过流性能试验

 交流稳流电流源由电源控制、电动调压器、电流互感器、PLC可编程控制器、电流变送器、触摸式人机界面、机箱组成。

2.1、工作原理

电气原理图

2.2主要部件

a显示单元

采用触摸式液晶显示屏，全中文界面，设置简洁、操作方便，提供丰富的报警和诊断功能；

b控制单元

采用PLC可编程控制器，可靠性高，抗干扰能力强，体积小，能耗低，具有数字量逻辑控制，运动控制、闭环过程控制，数据处理等功能，完成电流数据采集、显示和控制；

c电流（电压）测量

采用高精度电流（电压）传感器，测量精度高，可实现数据传输的全数值化，提高数据的准确性和产品的可靠性，程序有对电流测量校准修正系数，零位修正功能，便于装置的计量校准；

d电流（电压）调节

采用新型电压调整器，输出波形保持正弦性，效率高、损耗低；

2.3、技术参数

2.3.1主要性能

a输入电源：380（1±5％）V 三相五线制电源

b电源频率：AC 50Hz

c电流等级：6300A

d稳定输出范围：100～6300A

e精度等级：0.5

f电流稳定范围：I（0～3％） (可选择上下限值)

g输出波形：当输入波形为交流正弦波时，输出波形也是交流正弦波，波形失真度小于5％

2.4、使用、操作

2.4.1使用前的准备

a按要求接入试验电源，A、B、C、N、地线；

注意：电源的极性不可接错，否则可能导致装置产生异常或危及人身安全；

b按标准要求，用规定的导线或铜排将试品接至装置的输出端。

2.4.2开机画面

旋动电源开关，此时电源指示灯亮，PLC可编程序控制器进入自检状态，液晶触摸屏显示“欢迎使用”开机画面；

2.4.3试验选择

点击“欢迎界面”进入“试验选择”界面

2.4.4温升试验

 在“试验选择”界面，点击“温升试验”进入温升试验数据监测界面。

2.4.4-1电流设置

点击电流设置菜单，设置每相的“输出电流”要求值,输入后点击“ENT”键确认

――如果某一相“电流设置”值为0.0A，视为该相不投入

2.4.4-2控制与注意事项

a启动

点击“启动”键，“启动”键亮：

――装置每相输出电流从0自动升流到相应的“电流设置”值；

――当所测电流大于90%的设置电流时，“运行时间”开始计时。

b停止

点击“停止”键，“停止”键亮；

――装置各相停止输出电流；

－－装置的各部件自动调整回零位；

――“运行时间”清零。

c稳流

――试验中如果不需要“稳流”，点击“稳流”键，“稳流”键变暗，此时系统处于非稳流状态；反之亦可：点击“稳流”键，“稳流”键亮，输出电流自动稳定到“电流设置”值的1＋（0～＋3％）的范围内。

d注意

时间记录和互感器档位选择均以A相为基准，做单相时必须选择A相，做2个以上单相时必须包括A相，且电流相同。

e报警

当所测电流大于设置电流的1.3倍并小于设置电流的2倍时，系统延时30秒，关断电源。当所测电流大于设置电流的2倍时，系统延时1秒，关断电源。

2.4.5过流试验

 在“试验选择”界面，点击“过流试验”进入过流保护试验数据监测界面

2.4.5-1试验步骤

1、设置试品的额定电流和过流试验所需的过流电流。（两项都必须设置）

2、点击启动，系统自动开始以额定电流开始稳流。

3、当电流稳定到额定电流时，程序计算出稳压电压，然后以稳压电压开始稳压。

4、当电压稳定完毕时，则弹出

5、点击关闭后，点击过流，开始过流试验。

6、根据首次过流后的显示电流，如果与设置的过流电流有一定的差距，直接根据过流电流与显示电流的比值，再次计算稳压电压，设置稳压电压，然后点击稳压按钮。以便直接进行稳压操作，便于快速进行下一次过流

7、稳定

――试验中如果不需要“稳流（压）”，点击“稳定”键，“稳流”键变暗，此时系统所有调压器维持原来位置。

2.4.6系统设置

点击“系统设定”，输入用户名及密码，点击“确定”按钮进入“系统设定”画面

设备出厂默认用户名“1”，密码“111111”。

2.4.6-1系统时间校正

设置或校正系统时间；

2.4.6-2系统数据修正

点击“系统数据修正”菜单，按要求设置内容，完成后点击“参数确认”：

a零点补偿

输出电流（电压、温度）测量显示零位调整。

零位补偿＝零位时的示值

装置默认每相的“零位修正”为0.0。

b修正系数

修正每相输出电流显示值与电流真值之间的误差

修正系数＝电流显示值/电流真值

装置默认的每相的“电流修正”为1.000。

c稳流精度

设置稳流范围上限值和下限值：

装置稳流范围1＋（0～3％），则设置为1.000到1.030。

d动作上限时间

用来判定试品是否合格的时间上限。

e动作下限时间

用来判定试品是否合格的时间下限。

f过流限制时间

当试品没有自己脱扣时，过流试验的最大通电时间。

2.4.7紧急停止

装置启动后，当发生异常情况，按动控制面板上的“急停按钮”，“急停按钮”自锁；

――切断主电路电源，装置输出端无任何输出。

2.4.8停机和关机

将面板上的电源开关关闭，关机完成。

1、            漏电闭锁及漏电动作值测试

  漏电闭锁和漏电动作值测试

可调漏电电阻由试验台右侧输出，测试时将“漏电电阻输出端”及Rd（PE）分别接到开关负载侧相线端子及开关壳体与主接地端子上，按下试验台面上“漏电电阻”按钮即可，此时电阻表显示“1”，调节三个漏电电阻转换开关，调节某一电阻值时，开关将闭锁，不能合闸，断开漏电电阻，开关将解锁，电阻表可读取到漏电闭锁值。

   当开关正常合闸状态时，负载侧对地单相电阻达到标准规定值时，开关应跳闸，此电阻值即为漏电动作值，操作方法同上。

2、            1K漏电及补偿效率计算

将台位侧面“1K漏电测试”端子接到试品负载侧相线的任何一个端子，

Rd（PE）端子接到试品外壳（试品外壳应与主接地端相连），并将模拟电容接口接到负载侧的三个相线端子，按下其中一组“电容接入”按钮按下操作台“1K漏电”试验按钮，开关应立即跳闸，1K漏电流仪表将显示漏电流值，“动作时间”表自动记录下1K漏电动作时间。

开关对线路电容电流的补偿性能测试时，不同的是将电容接口及1K漏

电测试接口接到开关电源侧，当开关中三相电抗器起补偿作用脱离开关主回路，测试出线路无补偿状态下1K漏电流值I1，然后重新接入三相电抗器补偿电路，同样测试出线路有补偿状态下1K漏电流值I2，根据公式，补偿率=(I1-I2)/I1×100%,计算出补偿率应大于60%。

3、            煤电钻综保短路、漏电及照明信号综保的漏电试验

试验时，首先将“照明短路”与“综保漏电”转换开关切换到“综保漏电”

煤电钻综保整机试验时，选用660V三相电源，本体或插件试验时可以选择127V三相试验电源，开关的电源侧和负载侧分别接到试验台右侧箱体中“三相试验电压输出端”和“综保负载侧”，并将手持式电钻一台接到“接煤电钻”三个端子，启动输出三相试验电源后，电钻应能正常运转，短路试验时，只需分别按下三个短路试验按钮，此时负载侧相线间接入2µf电容，此时综保应动作，试验台记录下动作时间，要求三个短路试验均应可靠动作，按下三个“漏电试验”按钮，试验台也能记录下动作时间，漏电闭锁及动作电阻测试同其他开关。照明综保漏电试验，也同样按下综保漏电按钮。

4、            照明信号综保短路试验

           照明信号综保同样选用三相660V或127V来完成整机、本体及插件的试

验，试验时切换到“照明短路”。

目前，照明综保其容量有2.5KVA、4.0KVA、8.0KVA和10KVA，工作电流和短路电流相差较大，本试验台位采用将127V送到其控制回路，其主回路接入可调的三相电流，而且将此三相电流接到本体的电源输入端，本体的输出端接到试验台的“综保负载侧”四个端子，分别为信号、照明、照明、照明。试验台右侧箱体中127V三相电压中任意两相作为照明综保控制回路电压，请将从主回路中取电的两个控制回路回路引线拆开接入，“照明短路”“综保漏电”转换开关至照明短路，此时照明综保本体即得电，可以合闸主接触器（或无触点模块），按下照明短路任一按钮或信号短路按钮，并预先按下三相试验电压的电压整定按钮，扳动升压转换开关至照明短路动作电流，主接触器断开（或无触点控制模块分断），计时仪因断开无电流而停止计时，所记录时间即为短路动作时间，短路动作电流请根据被试产品说明书及有关产品标准。

漏电闭锁及动作电阻测试同其他开关

5、            零序电流及零序电压操作（高压真空配电装置漏电测试）

           零序电流是一个小电流发生器，作为高开零序互感器一次电流，试验时，

只要将试验台零序电流输出端用合适截面的导线穿过零序电流互感器一次

后短接，并将试验台零序电压输出端接到高开电压互感器开口三角形输出端

（或者说高开保护器零序电压输入端），试验台设置的零序电压经阻容移相，

与零序电流相位差180度，如果施加适当零序电流和零序电压值后，高开没

有动作，可以改变一次零序电流线穿入方向，高开必将动作，要记录高开漏

电动作时间，请将高开漏电计时端子接到高开的常开触点上。     

6、            启动器用保护插件测试

启动用电子保护器如JDB型电机综合保护器，ABD8型数字式电动机保护器，使用本试验台非常方便，试验台右侧箱体中4.9端为AC36V输出端、作为保护器电源，4.3点作为保护箱执行输出节点。保护器的漏闭端接到试验台漏电电阻输出端，大电流输出端串入保护器一次铜排，操作时加入工作电压，漏电电阻或试验电流，即可测试其漏电和过载、短路保护性能。

7、            高开保护器试验

试验时将：

9.1   三相或二相AC100V电源接到保护器电源端

9.2   试验电源串入电流互感器一次，其二次接到保护器电流信号输入端。

9.3   零序电流输出端串接到高开零序电流互感器，其二次接到保护器零序电流输入端。

9.4   试验台零序电压输出端直接接到保护器零序电压输入端。

9.5   选择高开保护器终端元件1KΩ或2KΩ，将试验台右侧箱体中绝缘监视线接到保护器监视端口，按下漏电电阻按钮，测试绝缘电阻时，≤5.5KΩ，保护器可靠动作，测试回路电阻时，≥1.5KΩ，保护器可靠动作。

9.6   无任过流和漏电试验，均按保护器设定值给予送出信号，来校准验证保护器保护性能。

9.7   总分馈电开关漏电性能试验

9.8   总馈电开关漏电试验时，将回路电容三接到开关负载侧，漏电电阻输出端及1K漏电测试端先后分别接到开关负载侧及外壳上，可以测试1K漏电动作时间及漏电动作值和闭锁值。

9.9   分馈电开关漏电试验时，将回路电容一接到开关电源侧，回路电容二接到开关负载侧，同样测试1K漏电动作时间及漏电动作和闭锁电阻值。

二、        试验接线示图

1. 1.    过流试验图

1. 2.    漏电电阻测试

1. 3.    1K漏电流及动作时间

1. 4.    补偿性能测试

1. 5.    煤电钻及照明综保试验

1. 6.    高压配电装置漏电试验

1. 7.    分馈电开关漏电试验

8、总馈电开关漏电试验

三、        使用注意事项

1. 1.                  台位可靠接地，同时将被试产品接地端与台位外壳相连
2. 2.                  保持台位清洁，不受潮，测量仪表按周期进行计量

认真阅读使用说明书，熟练掌握试验台的操作程序以及测试产品的工作原理